Плюсы и минусы домов из пенобетона

Преимущества

Рассматривая свойства и характеристики пеноблоков, стоит отметить, что этот материал имеет множество преимуществ. Он отличается приемлемой стоимостью, что значительно удешевляет процесс строительства. Это натуральный, экологически чистый материал, который не вредит окружающей среде и здоровью человека. Пеноблоки обладают следующими преимуществами:

• Высокие показатели тепло- и шумоизоляции. Это позволяет избежать обустройства дополнительного слоя утеплителя и звукоизоляции. На отоплении в этом случае можно будет сэкономить до 30%.
• Материал легкий, что достигается путем невысокой плотности. Малый вес позволяет сэкономить на строительстве фундамента, что дополнительно уменьшает бюджет строительства.
• Пеноблок стеновой и перегородочный имеют довольно большие габариты, что позволяет выполнить кладку быстро. Допустить ошибки в этом случае гораздо сложнее. Даже начинающий мастер сможет построить дом из пеноблоков своими руками.
• Огнестойкость материала. Пеноблоки способны удерживать пламя, предотвращая его распространение по дому, в течение 4 часов при толщине перегородок 15 см.
• Паропроницаемость блоков позволяет поддерживать внутри комнат в доме правильный, здоровый микроклимат. По этому показателю пенобетон практически полностью соответствует натуральной древесине. Летом в помещениях прохладно, а зимой будет тепло. Влажность воздуха поддерживается на оптимальном уровне, поэтому на стенах, потолке, прочих поверхностях не развивается грибок.
• Обработать пенобетонные блоки просто. Можно создавать из него сложные конструкционные элементы, воплощая в жизнь разные дизайнерские проекты.
• Материал морозоустойчив. Свойства его сохраняются даже при многочисленных циклах оттаивания и заморозки. При сезонных колебаниях температуры отсутствуют перепады температур.
• Если правильно возводить конструкции зданий из пеноблоков, со временем они станут еще прочнее.

Перечисленные преимущества позволяют построить дом из пеноблоков для постоянного проживания. Но перед созданием плана будущего строения нужно рассмотреть и недостатки этого материала.

№1. Особенности производства пеноблоков

Основу пеноблока составляют цемент, песок и вода. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве. Не самый сложный процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков сомнительным фирмам, что и привело к наводнению рынка изделиями, которые не соответствую ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые по большей части касаются формирования отдельных блоков, от чего зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:

• формованный блок

  . Сырая масса заливается в подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;

• нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной либо нарезанием одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия;
• армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, увеличивающую прочность готового изделия.

Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются отличия? Основное из них прячется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Отличается и внутренние строение: у газобетона поры сплошные. К тому же, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

Характеристики пенобетонных блоков

Неавтоклавный способ предлагает рынку несколько разновидностей пенобетона, а именно четыре. Рассмотрим их подробнее.

В первую категорию попадают марки D150-D400: теплоизоляционные блоки. Плотность может составить порядка 150-400 кг на 1 м3.

Маркировка пеноблока ниже D400 не нормирована классом прочности, а вот D400 уже имеет показатель прочности порядка от В0,5- В0,75, или 9 кг/см3. Тем не менее, у этих марок нет нормирования по параметру морозостойкости.

Вторая категория открывается с марки D500 и заканчивается маркой D900. Это конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки с плотностью 500-900 кг/м3.

Показатели прочности у D500 равны 13 кг/см3. Класс прочности появляется у марок, выше D500.

Марка	Класс прочности	Показатели
D500	—	13 кг/см2
D600	В1-В2	16 кг/см2
D700	В1,5 -2,5	24 кг/см2
D800	В2-В3,5	27 кг/см2
D900	В2,5- В5	35 кг/см2

Маркировка коэффициента морозостойкости F идёт по порядку возрастания марок в пределах 15-75.

Третья категория включает в себя марки D1000, D1100, D1200. Это уже конструкционные пеноблоки с плотностью 1000-1200 кг/м3. Класс прочности можно увидеть в таблице ниже:

Марка	Класс	Показатели
D1000	В5-В7,	50 кг/см2
D1100	В7,5-В10	64 кг/см2
D1200	В10-В12,5	90 кг/см2

Значение морозостойкости F везде одинаково: 15-50.

Четвёртая группа включает в себя конструкционно-поризованные пеноблоки D1300-D1600 с соответственной плотностью 1300-1600 кг/м3. ГОСТ не регламентирует характеристики такого материала, потому их производят небольшими партиями.

Можно обобщить технические характеристики пеноблочного материала для большей наглядности:

• Вес: зависим от того, какова плотность у блока. Средний вес стандартного блока с параметрами 20х30х60 см составит 20 кг. Если рассматривать и другие варианты, то вес составляет 6-24 кг в зависимости от марки и габаритов.

• Плотность имеет буквенную маркировку D, соответственно, цифра после буквы скажет о меньшей или большей плотности материала.

• Водопоглощение в отличие от другого строительного материала равно 13-15%.

• Величина предела прочности на сжатие находится в диапазон от 2 до 7 Мпа.

• Средняя теплопроводность равна 0,1-0,5 Вт/М*к.

• Параметр звукоизоляции: если взять один пеноблок с толщиной 10 см, то он поглотит до 39-40 Дб.

Пеноблоки: их изготовление и свойства

Аналогично газобетону пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом. Пузырьки получаются не благодаря химической реакции, а методом смешивания готовой пены с цементной смесью. Во время перемешивания воздушные пузырьки перераспределяются по массе бетона. Блоки пенобетона изготавливаются при помощи нарезки общей массы материала на отдельные элементы или же заливкой нужных форм определенного размера прямо на стройплощадке.

Структура пеноблока

Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие, что дает возможность использовать для стройки элементы с малым весом. Такая особенность пеноблоков приводит к увеличению теплового сопротивления здания. В отличие от пенопласта и минваты, утрачивающих свои качества со временем, пенобетонные блоки постепенно повышают показатели прочности и теплоизоляции, что объясняется его длительным созреванием внутри блоков. Проведенные исследования показывают, что удельная прочность пеноблоков неавтоклавного изготовления увеличивается через три месяца эксплуатации примерно в полтора раза, а по истечении двух лет — в два с половиной раза в сравнении с его прочностью через месяц после изготовления.

Материал делится на следующие категории:

1. теплоизоляционные элементы;
2. конструкционно-строительные;
3. строительно-теплоизоляционные блоки.

Достоинства пеноблока

Также проводились испытания физических и технических свойств пенобетонов, который более  пяти лет применялся в виде теплоизолятора морозилки. После многочисленных циклов заморозки/оттайки прочность пенобетонных блоков была впятеро выше прочности блоков газобетона месячного возраста. Долговечность и морозостойкость пенобетона неавтоклавного изготовления также во много раз превышает подобный показатель ячеистого газобетона.

Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом. За счет впитывания излишков влаги и ее отдачи в нужное время, пенобетонные блоки способствуют созданию благоприятного микроклимата во внутренних помещениях, аналогичного микроклимату бревенчатого сруба.

Основные эксплуатационные свойства пенобетона

В последние годы строительство загородной недвижимости приобрело обширные масштабы, в связи с этим выросли цены на некоторые популярные строительные материалы. Так, далеко не все владельцы дачных участков могут позволить себе возвести здание из кирпича или бруса. В этом отношении пеноблоки занимают лидирующее положение, оставаясь доступным материалом для людей с различным достатком. Стоимость их относительно невелика, что является основным положительным качеством пенобетона, влияющим на выбор.

Несмотря на доступность, газобетон обладает уникальными технико-эксплуатационными свойствами, значительно упрощающими работу с ними при строительстве. В первую очередь это такие плюсы, как:

Геометрическая точность пеноблоков.

1. Высокая прочность. Данный показатель определяет прочность на сжатие, которая может быть от 3,5 до 5,0 МПа. В зависимости от прочности пеноблоки могут использоваться для возведения здания в 3 этажа, менее 3-х этажей и для сооружения межкомнатных перегородок.
2. Незначительная плотность. Показатели плотности пенобетона почти в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона, и могут составлять величину от 400 до 1600 кг/м3. Такая характеристика значительно снижает расходы на транспортировку, хранение материала и его стоимость.
3. Невысокая теплопроводность. Теплоизоляционные свойства пеноблоков ставят их в один ряд с натуральной древесиной, при этом показатели более чем в 3 раза превосходят обыкновенный кирпич. К примеру, стена из кирпича толщиной в 70 см будет иметь такую же теплопроводность, как из пенобетона толщиной в 19 см. Это указывает на значительное уменьшение количества нужного для строительства материала и сокращение расходов.
4. Высокие звукоизоляционные свойства. Пеноблоки представляют собой элементы, изготовленные из вспененного по особой технологии бетона с большим количеством специальных добавок. Состав разливается в формы и там застывает. В результате особенностей изготовления материал имеет большое количество пор, заполненных воздухом, что, в свою очередь, придает ему отличные звукоизоляционные характеристики. По своей сути пенобетон — это пористый искусственный камень, имеющий способность плавать в воде. Как внешние, так и внутренние стены зданий из пеноблоков практически не пропускают шум.
5. Повышенная влагостойкость. Благодаря тому, что пенобетон не имеет открытых пор, показатель его влагостойкости очень высок. В отличие от других строительных материалов, блоки могут удерживать влагу на своей поверхности более 7 дней, не впитывая ее.
6. Морозоустойчивость. Из высоких показателей влагостойкости вытекает такая положительная характеристика, как морозоустойчивость. Жидкость не замерзает в структуре материала, что позволяет ему сохранять свои свойства даже при очень низких температурах.
7. Неподверженность возгоранию. Пеноблоки не являются горючим материалом. Они не горят сами и не поддерживают горения. Даже в случае соприкосновения с открытым огнем данный материал не выделяет ядовитых соединений и способен сохранять свои характеристики до 8 часов.
8. Однородность. Мелкопористость структуры пенобетона сохраняется по всей толщине материала, благодаря чему облегчается работа с ним. Он легко обрабатывается любыми механическими способами: пилением, штроблением, сверлением и т.д.

Технические характеристики

Рассматривая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, стоит отметить, что одним из важнейших факторов является более высокая способность газобетона поглощать воду.

• При образовании пены, в газобетоне выделяется газ. Прокладывая себе путь к выходу, молекулы создают пустоты, которые могут заполняться влагой.
• В пенобетоне масса взбивается механически, ее «пузырьки» окружены раствором.

Водопоглощение газобетона

Водопоглощение пенобетона

В то же время, газобетон имеет более высокие показатели прочности на сжатие.

Прочность пенобетона на сжатие

Характеристики автоклавного газобетона по прочности

Разобраться, как отличить газобетон от пенобетона легко — пенобетон серый, гладкий, с небольшим количеством пор. Газобетон намного светлее, почти белый. По сторонам видны следы разрезания, имеет много открытых пор.

Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Что такое пенобетонный блок и как его делают

Для того чтобы понимать в чём же преимущества и недостатки этого материала, нужно понимать, что он из себя представляет. Выяснение технологии производства позволит точнее определиться не только с тем, нужен ли он вам, но и с качеством того, что вам продают.

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов. К ней же, например, относятся такие материалы, как газобетон и газопенобетон. Их отличительной характеристикой является лёгкость, достигаемая благодаря наличию большого числа ячеек.

Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий, что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях. Возможно прогревание с помощью электричества.

Изготовление пенобетонных блоков в условиях заводского производства

Основой для пенобетона служит стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением специальных добавок. Для того чтобы получить нужный материал, используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.

Материал может заливаться в форму. Благодаря этому и получатся блоки. А может и прямо в опалубку — тогда его именуют монолитным пенобетоном. Первый вариант наиболее распространённый.

Состав пеноблока

Блоки из пенобетона — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Какой компонентный состав позволяет достичь таких комфортных параметров?

Пенобетонная смесь, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит:

1. Вяжущая составляющая смеси – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.

3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

4. Используется пенообразователь на основе:

• костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
• сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
• мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
• скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
• едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователи, согласно применяемой основе, делятся на:

• Синтетические пенообразователи. Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Тем более, что они имеют 4 класс опасности, то есть, их применение может нанести вред здоровью человека.
• Натуральные пенообразователи имеют экологически чистую основу, без класса опасности. Изделие становится более прочным, так как межпоровая перегородка получается толще.

Желательно, перед покупкой блоков поинтересоваться основой, которая идёт для производства пенообразователя.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие составляющие для производства пенобетонных блоков:

• Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, неразрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
• Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материл, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Критерии выбора

Проверить соответствие материала установленным требованиям непросто. Поэтому на стадии выбора нужно руководствоваться внешними признаками и некоторыми другими критериями.

Цвет

Поверхность образца должна обладать равномерным светло-серым или серым оттенком. Если она белая, это указывает на повышенную концентрацию извести. Ознакомиться с формой и цветом качественных изделий можно на фото.

Пенобетонные блоки, сделанные по ГОСТу.

Прочность

Для проверки этого параметра следует отломать небольшой участок или гребень блока. Если поверхность легко деформируется, значит, использовать ее для строительных целей нельзя.

Отсутствие дефектов геометрии

Блок должен обладать четкой и точной формой. Если он имеет неровные углы и изъяны, это свидетельствует об использовании неавтоклавной технологии производства.

Упаковка

Ведущие производители упаковывают стройматериал в полиэтиленовую пленку с применением специального оборудования. Качество упаковки часто определяет свойства продукции.

Хранение

По возможности следует уточнить, в каких условиях хранится товар: на складе, на открытом пространстве или под навесом. Покупать изделия, которые долго находились на улице, не рекомендуется.

Хранение товара на складе.

Стоимость

Стоимость блоков не должна отличаться от средней рыночной. Если в описании упоминается сомнительная скидка и цена ниже минимальной, от покупки лучше отказаться.

Основные правила при кладке стен из пеноблоков

При строительстве фундамента дома из пеноблоков можно значительно сэкономить на армировании монолитного фундамента, из-за небольшого веса блоков, достаточно применить арматуру диаметром от 10 до 14 мм. Бетон марки М200. Однако возводить фундамент любого типа под дом из пеноблоков следует по всем правилам.

Затем по гидроизоляции из 2-х слоев рубероида на битумной мастике начинается кладка блоков.

Поверхность фундамента должна быть тщательно выполнена по горизонтальной отметке, а при возведении сборного фундамента следует устроить армированный пояс толщиной до 150 мм.

Кладка первого ряда пеноблоков производится на цементном растворе марки М75-М100. Далее кладка продолжается с использованием специального клея для данной работы.

Сначала поднимаются углы дома, тщательно выверяется каждый пеноблок на горизонтальное и вертикальное расположение. Требуется постоянно пользоваться строительным уровнем.

По каждому ряду блоков натягивается шнур и производится кладка рядовых блоков. Через каждые 3-5 рядов необходимо производить армирование кладки пеноблоков. Применяется арматура диаметром 6 мм (два стержня на ряд) или кладочная сетка. Под отдельные стержни следует выполнить штробы, уложить арматуру и заполнить шов клеем.

Из чего изготавливается пенобетон

Для изготовления пенобетона применяются следующие компоненты:

• портландцемент с маркировкой М400, являющийся вяжущим веществом. Применение цемента более высокой марки положительно влияет на свойства пенобетона;
• речной песок, применяемый в качестве наполнителя. Замена речного песка керамзитными гранулами позволяет повысить теплоизоляционные свойства и прочность;

Он экологически чистый

• пенообразующие ингредиенты. Используются в виде концентрата, приготовленного на основе костного клея, канифоли, желатина или протеиносодержащих компонентов;
• теплая вода. Оптимальная температура воды, согласно требованиям технологического процесса, составляет 22–25 °С, а рекомендуемое соотношение с цементом – 1:2,5.

Использование пеноблоков для возведения зданий и их преимущества

Кладка блоков из пенобетона

В качестве стройматериала в нашей стране пеноблоки стали применяться после принятия новых норм СНИП, которые касаются тепловой изоляции стен. Эти нормы привели к тому, что возводить стены из кирпича стало экономически невыгодно, поэтому для его замены стали подыскивать аналогичные по свойствам материалы, одним из которых оказался пенобетон. Стоимость его производства оказалась значительно меньшей, чем стоимость производства газобетона, при достаточно высоком качестве и эксплуатационных характеристиках.

Таким образом, блоки из пенобетона стали самыми доступными и универсальными для строительства новых зданий или реконструкции уже эксплуатируемых. Стены из пенобетонных блоков могут отделываться любыми видами декоративных материалов, от плитки и вагонки до штукатурки и кирпича.

Скорость кладки пеноблоков

Малая плотность материала, а значит и малый вес элементов, а также гораздо большие, в сравнении с кирпичом размеры, дают возможность в несколько раз повысить скорость строительства. Простота в обработке и отделке значительно упрощают штробление и резку каналов под электрическую проводку, электроарматуру, антенные вводы, трубы канализации и водопровода. Простота кладки материала облегчается точностью изготовления элементов, ведь линейный допуск составляет не более трех миллиметров.

Звукоизоляционные качества

Акустика пенобетонных блоков такова, что звуки поглощаются стенами без отражения, отличаясь этим от бетонных или кирпичных конструкций. В особенности сильно пеноблоки поглощают низкую частоту звука. Именно поэтому пенобетон используется как звукоизоляционный материал, укладываемый поверх плит железобетоных перекрытий. Это позволяет в значительной степени снизить пропускание шума через перекрытия в многоэтажных зданиях жилого или промышленного назначения.

Экологическая чистота пеноблоков

Пенобетонные блоки не выделяют токсичных и вредных веществ, материал по своим экологическим качествам уступает только древесине. Коэффициент экологической чистоты керамзита равен 20-ти, кирпича — 10-ти, ячеистых бетонов — 2-м, древесины — единице.

Прочность

Выбирая пеноблок или газоблок, важно учитывать прочность материала. Эта характеристика напрямую зависит от пористости

Чем более пористое изделие, тем ниже плотность и надежность, соответственно. Наиболее прочные составы применяются в возведении несущих конструкций, наименее – в обеспечении теплоизоляции.

Пеноблок – довольно прочный материал. И хотя его плотность ниже, чем у кирпича или бетона, он также обладает хорошими показателями. Более того, определенные модели пеноблоков могут использоваться с дополнительным армированием.

Газоблок, за счет своей гигроскопичности, является не самым прочным материалом. Он очень быстро впитывает в себя воду, так как обладает открытыми порами, и это считается одним из главных его недостатков. Если при строительстве дома используется газобетон, то необходимо впоследствии обеспечивать эффективную гидроизоляцию.

Что означают маркировки пеноблока?

Характеристики пеноблока зависят от состава. Многочисленные варианты позволяют подразделять материал на следующие виды:

1) По плотности:

1. Теплоизоляционный вид (маркируется от D300 до D500). Обладает самым высоким показателем теплозащиты. Применяется только в качестве утеплителя.
2. Конструкционно – теплоизоляционный вид (маркируется от D500 до D900). Универсальный тип. Можно строить несущие конструкции до 9 м высотой, монтировать перегородки, утеплять здание. Теплозащита имеет средний показатель.
3. Конструкционный вид (маркируется от D1000 до D1200). Обладают наибольшей прочностью. Применяют при возведении несущих конструкций – стен, фундамента, цоколя. Обладают плохой теплозащитой.

2) По прочности. Маркируется B с индексом от 0,5 до 60. Чем выше индекс, тем большую нагрузку выдержит материал.

3) По морозостойкости. Маркируется F с индексом от 15 до 75. Чем выше индекс, тем выше устойчивость к холоду. Индекс от 15 до 25 указывает на предназначение только для монтажа перекрытий внутри здания, от 25 до 75 – для внешних стен.

4) По размерам. Маркируются римскими цифрами от I до X. Пеноблок I выпускают с размерами 188 мм – 300 мм – 588 мм. Пеноблок V имеет размеры 288 мм – 250 мм – 288 мм, а пеноблок X – 88 мм – 200 мм – 398 мм.

Таким образом, необходимо точно знать для какой цели требуется пеноблок, чтобы не ошибиться с его характеристиками

При выборе обратите внимание на маркировки

Разновидности и сфера применения пенобетона

Качество пенобетона определяется по ГОСТу. Если обозначены только технические условия (ТУ), следовательно, производитель сам выпускает блоки, используя имеющиеся возможности. Не факт, что они будут соответствовать стандарту и отвечать всем нормам.

Чтобы получить пенобетон различного качества, производители меняют соотношение компонентов в смеси. Например, чтобы сделать блоки для несущих стен, необходимо добавить меньше песка.

Виды пеноблоков по плотности:

• Конструкционные – предназначены для возведения несущих стен, фундамента и цоколя. Сюда относятся марки D1000, D1100, D1200.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Подходят для несущих стен и внутренних перегородок. Марки D500, 600, 700, 800, 900.
• Теплоизоляционные. Блоки используются для теплоизоляции стен в дополнительном контуре. Марки D300, 350, 400, 500.

Данные виды отличаются по показателям тепловодности. Конструкционные имеют теплопроводность ниже, чем кирпичи из обожженной глины. Средними показателями отличаются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Третью разновидность по показателям проводимости тепла можно сравнить с деревом.

Есть отличия по методу изготовления: это формовые и резаные блоки. Резаные стоят дороже, имеют более ровные края, что позволяет производить качественную стыковку.

Также различают пеноблоки по классу прочности. Это величина, по которой определяют, какую нагрузку способен выдержать блок. Для пористого бетона оптимальным является показатель 0,7 – он же обозначен в своде строительных правил СНиП.

Тяжелый пенобетон хорошо зарекомендовал себя при строительстве фундаментов и несущих наружных стен. После обязательной усадки стены внутри не трескались, что можно увидеть по состоянию декоративной штукатурки.

С помощью крупных перегородочных блоков можно быстро перегородить комнату, при этом в помещении не будет много пыли и грязи.

Легкий пористый пенобетон применяют для утепления крыш, полов, наружных стен. В многоэтажных домах с плохой звукоизоляцией тонкие пористые панели можно монтировать на стены и на пол.

Гигроскопичность, долговечность и устойчивость

«Три кита», на которых держится отличная репутация пенобетона – это гигроскопичность материала, долговечность и его устойчивость. Пенобетон не впитывает влагу из окружающей среды, поэтому, чем дольше стоит дом, тем прочнее он становится. Само название стройматериала говорит о том, что в его основе находится бетон, отсюда и крепость строения. Еще один немаловажный плюс – максимальная безопасность пенобетона относительно пожароопасности: он не горит и не поддерживает горение.

Кроме вышеперечисленных положительных качеств «характера» материала, нельзя не отметить экологическое здоровье пеноблоков, даже при условии наличия в составе синтетических пенообразователей.

В нашем поселке почти все частные дома построены из пенобетона, – рассказывает Валентина Перова из Новгородской области. – Коттеджам уже больше двенадцати лет, наша семья переехала из города в свой дом сразу после сдачи. Бывает, что котел не очень хорошо работает, но при этом в доме всегда тепло и стены хорошо держат температуру даже в самые холодные зимы. Конечно, дышать не так легко, как в деревянном строении, но никаких неприятных технических запахов никогда не было.

Современные коттеджные поселки с домами из пенобетона возводятся быстро, стоят долго и отлично держат температуру внутриИсточник stroi-lider-69.net

Экологичность газобетона и пенобетона

Жилые строения должны возводиться исключительно из безопасных и экологически чистых материалов, так как иначе будет создаваться опасность для жизни людей. Оба материала производятся без использования опасных или вредных компонентов, что обусловлено особенностями процесса их производства:

• для вспенивания газобетона используется водород, который остается в порах готовых блоков, однако он считается абсолютно безопасным для людей и природы;
• в процессе производства пенобетона используются разные искусственные или белковые вспениватели, а они так же считаются безопасными, поэтому не выделяют вредных веществ.

Таким образом, оба материала являются экологически чистыми. Поэтому можно без опасений выбирать их для возведения жилого строения.

Вопрос долговечности

Итак, достоинства газобетона и пенобетона очевидны.

Если вы строите не времянку,и перед вами стоит вопрос, выбрать пеноблок или газоблок, лучше все-таки использовать газобетон.

Заявленный производителям срок службы домов из пенобетонных блоков и газобетонных блоков составляет приблизительно 100 лет при условии проведения капремонта после 60 лет эксплуатации. Однако эти сроки весьма и весьма относительны, потому что на срок эксплуатации дома из пенобетона могут влиять сторонние факторы, такие как правильность расчетов несущих конструкций дома, соблюдение технологии возведения, условия, при которых эксплуатируется здание. Если все эти требования соблюдены, то заявленные сроки корректны. В остальных случаях о таком длительном сроке службы говорить преждевременно.

Как рассчитать необходимое количество пеноблоков

Подсчет оптимального количества блоков для строительства производится 2 путями:

1. С помощью онлайн-калькулятора.

1. С помощью формул для расчета.

Пример

Приблизительное количество пеноблоков в поддоне для 1-этажной постройки размерами 8×10 м рассчитывается с учетом таких нюансов:

1. I группа — периметр стен 34,4 м, высота 3 м, площадь проемов 12,9 кв. м, объем кладки 36,12 куб. м.

1. II группа — внутренняя несущая стена длиной 7,2 м, 2 дверных проема площадью 3,2 кв. м и кладка объемом 5,52 куб. м.
2. III группа — длина стен составляет 18 м, в здании есть 3 проема дверей, а объем кладки равен 5,16 куб. м.

Для I и II группы будут использованы идентичные блоки. При суммировании объемов получается число в 41,64 куб. м. Конечный результат составляет 1157 стеновых и 286 перегородочных блоков.

С добавлением 6% на подрезку и повреждение при транспортировке получаем 1227 изделий для несущих конструкций и 304 для перегородочных.

Факторы влияния на долговечность здания

Остановимся на внешних факторах, влияющих на срок службы дома из пенобетона, подробнее.

Дома из газоблоков в 2 раза теплее, чем из пенобетона.

1. Увеличение статических и динамических нагрузок на конструкцию дома в случае катаклизмов и плохих погодных условий. Если при проектировании правильно рассчитана несущая способность каркаса здания и его фундамента и заложен необходимый запас прочности, то на долговечность конструкции из газобетонных блоков ни ураганы, ни сейсмическая активность, ни прочие форс-мажорные обстоятельства существенно не повлияют. 2. Морозоустойчивость. При регулярном замораживании и оттаивании стена дома даже из влагостойкого пенобетона может потерять до 15 % своей прочности и способности сопротивляться сжатию, изгибу и сдвигу.Это происходит из-за наличия в теле блоков остаточных напряжений и микродефектов, которых невозможно избежать даже в процессе качественного, заводского производства. 3. Ошибки при возведении кладки дома из пенобетона. Например, применение некачественных цементных растворов или неправильный расчет толщины растворного слоя, изменяющие распределение нагрузки внутри блоков, что обязательно повлияет на срок службы.

Последствия неправильного выбора

Выбор неправильных материалов может привести к плачевным последствиям, а иногда к летальным исходам. Поэтому перед приобретением необходимо консультироваться с застройщиком.

Некоторые последствия закупки неправильных материалов:

1. Блоки с недостаточной плотностью могут развалиться под своим же весом. Это может привести к разрушению здания в целом.

2. Некачественные блоки также могут развалиться под весом друг друга. Это может привести к летальным исходам.
3. Закупка блоков без учета климата может привести к тому, что в доме будет слишком жарко или холодно, что также со временем повлияет на свойства стен.

Различия между пеноблоком и газоблоком

Оба материала имеют низкую теплопроводность, хорошие шумоизоляционные показатели. Строительство домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется достаточно быстро. Для их возведения не требуется использование тяжелой техники. Благодаря этому оба материала часто применяются при строительстве дачных домов и коттеджей.

Схема производства пеноблока.

Газобетон обладает более высокой прочностью и легкостью монтажа, чем пенобетон. Газоблоки соединяют между собой при помощи особого клея. Несущие стены при этом будут ровными, не будет мостиков холода, сократятся расходы на облицовку. Пеноблоки соединяются при помощи раствора цемента. При изготовлении блоков допускается погрешность в 10 мм. Поэтому, для того чтобы кладка была ровной, ее нужно выравнивать раствором, за счет чего его расход увеличивается. Погрешность размеров газоблоков составляет всего 1 мм. Пенобетон обладает закрытой структурой ячеек. Благодаря этому он не впитывает воду. У газоблока открытая структура ячеек. Поэтому он больше впитывает влагу. Однако газобетон поглощает воду лишь в том случае, если его полностью погрузят в воду. А в обычных естественных природных условиях поглощение воды не бывает критическим. Поэтому газоблок по данным характеристикам не хуже пеноблока. Плотность пенобетона составляет 600 кг/м3, а плотность газобетона 400 кг/м3. Чем больше плотность материала, тем он прочнее. Но для повышения прочности блока, надо применять более качественный цемент. При изготовлении пеноблоков часто не бывает возможности проверять качество цемента. Иногда используется цемент с примесями различных шлаков или марка 100 вместо марки 500. При производстве газобетона в промышленных условиях качество цемента проверяют в лаборатории. В настоящее время многие предприятия выпускают газоблоки, имеющие плотность 400 кг/м3, но при этом их прочность выше, чем у пеноблоков. Прочность таких газоблоков, изготовленных по новейшим технологиям, составляет 30 кгс/см2. Такая высокая прочность может быть только у пеноблоков с плотностью не меньше, чем 800 кг/м3.