Погружение свай методом забивки (ударный метод)

Схемы размещения свайных опор

Погружение свай при строительстве фундамента по любой технологии выполняют строго по схеме. Ее составляют заранее на этапе проектирования. С этой целью учитывают следующие факторы:

план участка, предназначенного под застройку;
конструктивные особенности создаваемого сооружения;
характеристику грунта.

Пример схемы свайного поля

На практике получили распространение следующие виды схем расположения опор основания:

рядовая;
спиральная;
секционная.

Первый вариант отличается несложным планированием и простотой реализации. Он считается оптимальным выбором на сыпучих гравийных либо песчаных типах грунта. На плотных разновидностях почв, где существует большая вероятность возникновения усадок, не рекомендуется применять рядовую схему расположения опор.

Монтаж свай по спирали выполняют от центра основания к его периметру или наоборот. Благодаря этому обеспечивается равномерное, правильное распределение между элементами опорной конструкции нагрузки на грунтовые слои. Это уменьшает вероятность возникновения прохождения процессов.

Секционную схему монтажа свайных опор применяют, если почва на стройплощадке плотная. Технология практической реализации состоит из таких этапов:

монтируют 2 сваи;
пропуская 1 ряд, устанавливают еще 2 опоры;
таким способом проходят все фундаментное поле;
в обратном направлении погружают столбы в пропущенных перед этим рядах.

Такой вариант монтажа не подходит, если почва рыхлая.

Процесс установки свай ударным методом с предварительным проведением бурения показан в ролике далее.

Ниже в видео демонстрируется монтаж опор вдавливанием под фундамент.

Погружение свай выполняют, используя различные методы, которым присущи свои достоинства и недостатки. От неукоснительного следования любой выбранной технологии при поэтапном проведении работ будет зависеть качество достигнутого результата, следовательно, и долговечность возводимой конструкции.

Выбор способа монтажа определяется видом используемых опор, структурой и свойствами грунта на застраиваемом участке. В большинстве случаев установка свай потребует применения дорогостоящей специальной техники. Самостоятельно смонтировать получится только некоторые их разновидности, например, винтовые, набивные.

Некоторые нюансы забивания

Процесс забивания сваи

Главное предназначение свайного фундамента – предотвратить деформации основания постройки во время сезонных циклов замерзания и оттаивания почвы. Для этого свая должна быть забита на глубину ниже уровня промерзания почв. Также при забивании необходимо пройти насквозь слабые грунты до достижения твёрдого основания – это позволяет создать максимально прочный фундамент.

В случае, если грунт наоборот, чересчур плотный, а необходимое углубление свай достаточно большое, применяют методику подмыва грунта. Вглубь почвы вдоль сваи под напором подаётся вода, которая, с одной стороны размягчает грунт, а с другой – уменьшает силу трения.

Производить установку свай желательно в тёплое время года, когда грунт уже полностью оттаял. Это позволит избежать неприятности в виде ослабших опор после полного оттаивания почвы. Однако, в некоторых случаях приходится производить заглубление опор и в холодное время года. Если грунт не успел промёрзнуть глубже одного метра, то работа по заглублению производится в штатном режиме, до тех пор пока свая не будет забита на нужную глубину (глубже уровня промерзания почвы и глубже слабых грунтов). В случае, если грунт промёрз на значительную глубину, то работа может быть невозможна без нанесения повреждений свае.

В данных случаях применяется специальное устройство – “паровая игла”. Она представляет собой трубку с отверстиями на конце, через которую подаётся пар. Эта трубка опускается в про буренную скважину небольшого диаметра и производит оттаивание почвы на необходимую глубину. Другая техника, применяемая для зимнего забивания опор – лидерное бурение (см. ниже).

Особенности деревянного забивного фундамента

Деревянные забивные сваи используются в тех случаях, когда подошва фундамента располагается ниже залегания грунтовых вод.

Для изготовления свайных столбов используются смолистые и устойчивые к гниению породы деревьев – сосна, дуб, ель, пижма, кедр и т.д.

Деревянные сваи чаще всего имеют ширину сечения от 25 до 30 см, а погружение в почву может достигать 12 метров. Конец, который погружается в почву, обязательно должен быть заострен. Если фундамент возводится на плотной почве, на заостренный конец надевается колпачок из стали. Наземная часть столба оформляется под наголовник или стальной бугель.

Забивной фундамент на деревянных сваях.

Различают три вида забивных деревянных свай.

Одиночные. Классические деревянные столбы, которые монтируются по одному.
Пакетные. Свая представляет собой несколько брусьев (обычно 3 или 4 шт.), составленных вместе.
Сваи из клееного бруса. Основное достоинство этого вида – возможность изготовить свайный столб любой длины. Технология изготовления клееного бруса заключает в себе склеивание высушенных и строганных досок. Для работы применяются био- и водостойкие клея, что повышает долговечность и эксплуатационные характеристики изделия.

Заглубление деревянного столба должно проходить на глубину не менее 1,2 метра. Обязательно учитывается уровень промерзания грунта – свая погружается ниже ее как минимум на 0,5 м.

Достоинства и недостатки деревянного забивного фундамента

Основным недостатком такого основания является подверженность древесины гниению. Регулярно меняющийся уровень влажности в почве значительно сокращает срок службы свай из древесины.

К достоинствам деревянных основания относят:

Ударный метод забивки железобетонных свай

Для применения ударного метода нужна копровая установка, оборудованная специальным молотом. Сама установка необходима для подъема и установки сваи в нужном месте. Для этого копровая установка имеет мачту. Молот же осуществляет непосредственную забивку свай. Для этого применяются различные молоты:

дизель-молот – наиболее распространенный вид молотов
механический молот (на сегодняшний день безнадежно устарел)
паровоздушный (так же редко применяется в современном строительстве)
гидравлический (наиболее мощный молот, применяемый на копровых установках на гусеничном ходу при крупномасштабном и многоэтажном строительстве)

https://vk.com/video_ext.php

Вибрационный метод погружения свай

Применение вибрационного способа погружения свай обеспечивает меньший коэффициент силы трения между свайным стволом и внутренней поверхностью грунта. Из этого следует, что при таком способе затрачивается намного меньше сил и энергии, чем с использованием забивного метода. К тому же вибрационный способ погружения обеспечивает дополнительное уплотнение грунта вокруг свайного столба, тем самым увеличивая его устойчивость. Значение прессования почвы составляет диаметр сваи умноженный на три. Если грунт довольно слабый, то диаметральное число умножается на полтора или два.

Применяемое оборудование:

Установка для погружения свай
Вибропогружатель
Вибромолот
Рессорная нагрузка

Важно! Вибрационный метод погружения незаменим на водонасыщенных почвах. В зависимости от веса свай используются высокочастотные и низкочастотные вибропогружатели

Если свайный ствол, обычно железобетонный с диаметром от тысячи миллиметров, имеет тяжелый вес, то виброустановка будет с низкой частотой. При легкой массе сваи до трех тонн – с высокой

В зависимости от веса свай используются высокочастотные и низкочастотные вибропогружатели. Если свайный ствол, обычно железобетонный с диаметром от тысячи миллиметров, имеет тяжелый вес, то виброустановка будет с низкой частотой. При легкой массе сваи до трех тонн – с высокой.

Рис. 2: Вибрационный метод погружения свай

Процесс погружения:

Установка. Сваю устанавливают в вибропогружатель, который перед этим ставится в исходное положение, тщательно выравнивают по вертикали.
Погружение. Перед непосредственным опусканием сваи в грунт, вибропогружатель пробно включают, чтобы проверить возможность отклонения. Далее при соприкосновении свайного окончания с поверхностью грунта, установку включают на малую скорость и начинают аккуратным воздействием погружать в почву.

Совет эксперта! Канат с закрепленной вибропогружательной установкой не должен быть натянут, чтобы избежать его разрыва.

Технические детали. Под воздействием вибрации сцепление свайного основания с почвой уменьшается. Из этого следует, что свая начинает погружаться под собственным весом и незначительным воздействием нагрузки от вибропогружателя.

Для более быстрого погружения сваи, особенно при наличии плотного грунта, можно использовать вибромолот. Это смешанный вибрационный метод, при котором совмещается два вида воздействия на сваю – удар и вибрация. На погружаемый под собственной массой свайный ствол наносится удар молотом. Удар проходит через наковальню, передается в наголовник и уже через него силовая волна переходит на сваю.

Как правильно подбирать для дома, веранды, забора?

Винтовые сваи отличаются от остальных типов такого фундамента более дешевой стоимостью, но при этом ограниченной грузоподъемностью.

Рекомендации по выбору винтовых опор под разные случаи частного строительства:

Диаметр трубы, мм	Размер винтовой части, мм	Несущая способность, т	Назначение
57	180	0,8	Легкие заборы, теплицы, мостики, качели
76	220	1,5	Заборы из кирпича и профнастила, хозблоки
89	250	3,0	Одноэтажные деревянные постройки, веранды
108	300	4,5	Каркасные дома, сооружения из бруса
133	350	7,0	Дома из бревен большого диаметра и газобетона, а также конструкции промышленного назначения

Среди всех забивных опор широкое применение получили ж/б конструкции, которые в отличие от деревянных и металлических столбов, способны выдержать большие нагрузки и служат от 100 лет.

Назначение железобетонных забивных опор:

Длина стержня, м	Сечение, мм	Грузоподъемность, т	Тип постройки
3–4	150х150	10–15	Легковесные постройки, деревянные дома, веранды, заборы, беседки
3–4	200х200	до 20	Кирпичные дома, многоэтажные сооружения из газобетона, промышленные конструкции

В отличие от двух предыдущих типов буронабивные сваи изготавливаются непосредственно на строительной площадке. Перед тем, как подготавливать скважину, конструктору необходимо проанализировать суммарные нагрузки и геологию почвы.

В соответствии с потребностями в несущей способности фундамента бурят шурфы таких размеров:

Диаметр скважины, мм	Несущая способность одного опорного элемента, т	Назначение постройки
150	1,0	Заборы из сетки рабицы, садовые качели и беседки
200	2,0	Металлические ограждения, пристройки к дому, сооружения хозяйственного назначения
250	3,0	Веранды, каркасные и деревянные одноэтажные дома, гаражи, бани
300	4,0	Малоэтажные дома из брусьев и газобетона
400	7,5	Двух и более этажные здания и другие тяжеловесные постройки.

Длины несущих элементов определяются, исходя из уровня твердых пород, в которые должны упираться нижние концы свай. При этом обязательным остается условие, что глубина фундамента закладывается ниже точки промерзания.

Преимущества вдавливания свай

Описываемый метод практически не имеет недостатков, к числу неоспоримых его достоинств можно отнести следующие:

большая материалоемкость (в процессе вдавливания сваи происходит уплотнение окружающих ее грунтов, за счет чего повышается прочность всего фундамента и уменьшается стоимость его возведения);
технология метода делает возможным полный компьютерный мониторинг (это дает возможность определения проектной нагрузки для каждой сваи, что, соответственно, повышает качество и надежность фундамента в целом);
низкая энергоемкость технологии вдавливания (так как используется электроэнергия, а не горюче-смазочные материалы);
возможность установки фундамента в любой вид грунта (кроме скального);
технология позволяет уменьшить затраты времени при вдавливанием;
увеличение прочности фундамента при использовании такой технологии погружения (для вдавливания используются элементы заводского изготовления, что предотвращает повреждение их целостности в процессе погружения);
отсутствие вибро- и ударных нагрузок на грунт;
низкий уровень шумов при проведении работ;
увеличение несущей способности фундамента.

Таким образом, технология погружения свай вдавливанием позволяет сооружать фундамент в непосредственной близости с жилыми домами и иными сооружениями, а также там, где погружения методом вибропогружения или ударным способом запрещено.

Монтаж

Установка свай предваряется геологическими изысканиями и взятием пробы грунта в разные времена года. На основании полученных в ходе анализа результатов принимается решение о методах забивки свай. И также составляется проектная документация, в которой среди прочих данных производится расчет несущей нагрузки на один свайный элемент, определяется их размер и количество.

Следующий шаг – пробная забивка опоры, позволяющая оценить то, как ведет себя на практике опора. После забивки она оставляется на некоторое время (от 3 до 7 дней), в течение которого также ведутся наблюдения.

Чтобы забить сваи, применяются динамические и статические усилия – по поверхности опоры наносятся удары специальным молотом. Предотвратить разрушение и деформацию элементов в этот момент позволяют оголовники, защищающие головку основания при ударе.

Если монтаж предполагается в водонасыщенные почвы, лучше использовать вибропогружатель. Процесс монтажа представляет собой последовательное поднятие и последующее опускание сваи в почву. Эти циклы повторяются до тех пор, пока основание элемента не достигнет проектной глубины.

Если установка предполагается на чрезмерно плотных и твердых грунтах, можно совместить методику забивания и вибропогружение с подмыванием почв. Для этого в скважину вдоль сваи под напором подается вода. Она уменьшает трение между элементом и почвой, размягчая последнюю.

Метод забивания и вибропогружения применим для цельных и оболочковых опор, но не подходит для строительства в городских условиях, поскольку сопровождается сильным шумом и вибрациями. Последние могут негативно сказаться на состоянии фундамента соседних объектов.

Пустотелые и набивные сваи устанавливаются по буровой технологии, которая предусматривает предварительную подготовку шахты. В нее вводится опора, а между ее стенками и боковыми поверхностями шахты засыпается грунтовочный или цементно-песчаный раствор.

Буровая технология монтажа имеет несколько разновидностей. Так, для глинистых грунтов подходит буронабивной метод, при котором полая свая опускается в скважину и бетонируется непосредственно в грунте. Кроме того, могут использоваться и готовые железобетонные сваи, фиксация которых в скважине осуществляется путем засыпки между боковыми поверхностями основания и стенками шахты глинистым раствором. Вместо последних, может применяться обсадная труба.

Буроинъекционные методы предполагают нагнетание в скважину мелкозернистого бетонного раствора, а буроопускные методы – заполнение пространства между скважиной и помещенной в ней сваей бетонного раствора.

Подготовительный:

На этом этапе инженерами нашей компании разрабатывается и согласовывается с Заказчиком проект производства работ, включающий график производства работ по погружению свай и проведению статических испытаний, программа проведения статических испытаний, график поставки свайных элементов, схемы движения СВУ, требования к месторасположению и обустройству котлованов, складов временного хранения и базирования, проездов и подъездных путей. Параллельно с мобилизацией СВУ и другой на объект производится приемка и инженерная подготовка строительной площадки, а именно: геодезическая основа строитеьства, прием-передача основных осей и реперов зданий, устройство временных технологических дорог и монтажных проездов, устройство стройплощадок и площадок для складирования элементов свай, завоз и размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений. Перед началом производства работ выполняется подготовка площадки строительства. В большинстве случаев достаточно выполнить черновое выравнивание, так как СВУ успешно работают на уклонах и додавливают сваи до проектной отметки на глубину до 3 м прямо с поверхности земли. В случае необходимости устраивается котлован, размеры которого больше размера здания на технологическую ширину (1-3м), необходимую для погружения угловых свай и крайних свай, располагающихся возле бровки котлована. Вдоль площадки производства работ выполняются жесткие щебеночные основания для складирования свай, размеры которых зависят от количества свай по проекту. Согласно существующим нормам на 1м2 площадки возможно складировать до 1,6м3 свай. Кроме того, в подготовительным периоде выполняются работы по пробному погружению свай и по статическим испытаниям пробных свай, на основе которых подтверждаются или корректируются проектные решения о допустимой нагрузке на сваю, количестве, длине и сечении применяемых свай, необходимости и глубине лидерного бурения. Сваевдавливающие установки позволяют без труда, с использованием достоинств данной технологии, выполнить статические испытания за счет своей точности погружения и наличия в кабине оператора СВУ приборов для контроля усилия вдавливания по всей длине погружаемого элемента. Кроме того, согласно требованиям ГОСТ, коэффициент надежности при статических испытаниях на 16% меньше, чем при динамических.

Типы и маркировка составных свай согласно ГОСТ

Сваи железобетонные

Сваи сплошного квадратного сечения;
Полые сваи круглого сечения;
Сваи-оболочки.

ГОСТ №19804.6-83 — требования к полым сваям круглого сечения и сваям-оболочкам с ненапрягаемым арматурным каркасом;
ГОСТ №19804.91 — сваи оболочки с напрягаемым и ненапрягаемым арматурным каркасом, применяющиеся во всех сферах строительства, кроме гидротехнического;
ГОСТ №19804-2012 — сваи квадратного сечения с ненапрягаемым и напрягаемым арматурным каркасом.

Рис: Составные сваи круглого сечения

С — свая железобетонная сплошного квадратного сечения (СП — квадратная с внутренней полостью, СК — круглая с внутренней полостью, СО — свая-оболочка);
260 — общая длина составных секций сваи (дм);
35 — сечение ствола (см);
СВ — тип соединения, в данном случае сварной стык.

1 — 12 мм, А2 (12 диаметр, А2 — класс используемой арматуры);
2 — 12 мм, А3;
3 — 14 мм, А3;
4 — 16 мм, А3;
5 — 18 мм, А3;
6 — 20 мм, А3.

Рис: Маркировка секций составных свай

Способы

Особенностью технологии забивки свай является необходимость предварительно бурить скважины нужной глубины. Следующим шагом становится организация ствола сваи. Этот этап может вестись в зависимости от типа грунта одним из трех способов:

сухой – производится без фиксации стенок опоры;

Кроме того, сам процесс забивки может производиться разными способами:

посредством удара;
методом вибрации;
путем вдавливания;
методом завинчивания;
с применением лидерных скважин под опоры.

Иногда на одном фундаменте применяется сразу несколько методов. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Забивание свай подразумевает использование копровой установки или другой спецтехники (например, экскаватора), на который навешивается гидромолот (либо дизель- или пневмомолот) для забивания. Дизельный молот – простой, но эффективный забиватель. Он функционирует вне зависимости от наличия источников энергии, обладает высокой производительностью, атмосферостойкостью.

Суть забивного метода основывается на энергии удара. С каждым ударом по оголовку элемент все глубже уходит в грунт до тех пор, пока его острие не упрется в твердое основание.

Вибропогружение предполагает снижение трения между боковой поверхностью опор и стенками скважины, поэтому метод требует меньшего напряжения. При вибропогружении вытесняемый грунт должен уплотняться вокруг сваи, поскольку это напрямую связано с прочностью будущего фундамента. Осуществляется с применением погружателей, молотов и специальных установок, обеспечивающих вибрации и деформирование грунта под наконечниками свай и в области их боковых стенок.

Вибропогружатель в данной методике эффективен на влагонасыщенных почвах. Для сухих и плотных грунтов больше подходят вибромолоты пружинного типа.

Технология вдавливания является одной из самых бесшумных. Осуществляется благодаря определенной нагрузке на сваи, из-за чего они буквально «проваливаются» в грунт

Нагрузка исходит от вибропогружателей и гидродомкрата, немаловажно что сваи вдавливаются и под воздействием собственного веса

Процесс подразумевает несколько циклов углубления и последующего извлечения опоры, пока ее острие не застопорится и не достигнет проектной глубины. Подходит для большинства типов грунтов, в том числе с глубоким залеганием плотных слоев. Данный метод не подходит для свай, вбиваемых на глубину свыше 6 м. Из-за габаритности применяемого оборудования для его размещения требуется участок не менее 500 м кв. Кроме того, это довольно дорогостоящий способ организации свайного фундамента.

Технология завинчивания предполагает использование металлических или железобетонных (ЖБ) свай, которые, помимо наконечника, имеют лопасти. Последние необходимы для погружения, ввинчивания опор в грунт. Такой метод применяется на подтапливаемых и непрочных грунтах, широко используется в городском строительстве, поскольку не создает шума и вибраций, не деформирует слои почв соседних объектов.

Самой тихой безопасной для ландшафта считается методика погружения опор. Она подходит для скальных грунтов, почв в зоне вечной мерзлоты, грунтов с твердыми (до 20%) включениями.

Суть бурозабивного метода сводится к тому, что в грунте делается отверстие (лидерную скважину), диаметр которого меньше диаметра сваи. Высота получившейся скважины соответствует высоте сваи без острия. После этого в скважину забивается опора.

Разновидностью погружного метода является буроопускной. В этом случае диаметр скважины несколько превосходит диаметр свай, поэтому после погружения последней свободное пространство между стенками отверстия и стенками опоры заполняется цементно-песчаной или грунтовой смесью.

Бурение скважины осуществляется с применением копровых установок, оснащенных не свайными молотами, а буровыми вращателями. Последние обеспечивают строго вертикальную направленность бурения, что является ключевым показателем качества бурения.

Железобетонные сваи и их характеристика.

Начало любого дома – это фундамент, все знают данную аксиому. С чего же начинается сам фундамент? Тут всё начинается с котлована, а также – со свай. Это тоже в какой-то степени аксиома. Сваи применяют разные, но сваи забивные из железобетона – именно такие сегодня выбирают для себя многие люди. Данные сваи обладают поперечным сечением, которое может составлять около 0,8 м. В соответствии с техническими условиями ГОСТа Сваи забивные железобетонные бывают разных видов.

Арматурный каркас для ЖБ свай

Вид первый – с применением напрягаемой или ненапрягаемой арматуры. Арматура в данном случае используется продольная, а армирование (то есть – крепеж) выполняется поперечным.

В основном, арматуру с поперечным сечением делают прямоугольной и квадратной формы (круглой). Если говорить о продольном сечении – то это уже цилиндр, призма, при этом бока имеют наклон в виде пирамид, ромбов и трапеций. ЖБ сваи круглого сечения обладают диаметром в интервале 40-80 см. Сваи-оболочки отличаются большим диаметром – он может составлять 3000 мм. Кроме того, применяют сегодня и сваи-колонны железобетонные сплошного и квадратного сечения, при этом тут нет поперечного армирования.

С конструктивной точки зрения данные сваи могут быть лишь двух видов – составными и цельными. Составные между собой скрепляются из отдельных частей. Главное подразделение в плане конструкции касается устройства нижнего конца: тут есть несколько видов. Чаще всего применяются конструкции с плоским или острым концом. Гораздо реже – когда конструкция имеет форму булавы.

Сваи квадратного сечения также используются очень часто – речь идёт об изделиях, имеющих заострённый конец. В основном, они имеют форму армированных стальных башмаков на обратной стороне. Максимальная длина этой сваи – до 60 м, средняя длина – тут всё зависит не только от материала, но и от того, какой способ изготовления был выбран. К примеру, с арматурой ненапряжённой этот показатель может достигать 60 м, а если имеется поперечное армирование – не более 26 м.

Технология забивки свай: обзор способов забивания свай

Сваи, забитые на большую глубину, предотвращают деформацию основания при замерзании или периодическом подтоплении почвы. Для погружения стержней на заданную глубину применяют ударный метод, технологию предварительного бурения, метод вдавливания, вибрации. Выбор способа зависит от типа почвы на участке застройки.

Ударный метод

Этот способ может применяться для строительства на любых типах почвы, включая промерзшие и каменистые. Забивать опоры ударным способом можно в любое время года независимо от погоды и температуры воздуха. Последовательность работ:

копр устанавливают в нужной точке;
опору поднимают и центрируют по отметке;
сваебойная машина с закрепленным грузом наносит удары по верхней части опорного столба.

Вбивание сваи продолжается до тех пор, пока она не достигнет проектной глубины. Когда наконечник стержня достигает плотного, несжимаемого пласта, она приобретает нужную несущую способность. К плюсам этого способа относится высокая скорость монтажа, эффективность на всех типах грунта.

Метод лидерного бурения

Принцип метода — в точке монтажа бурят скважину, в которую и забивают опорный столб. Преимущества лидерного бурения:

при меньшем воздействии ударных нагрузок снижается вероятность деформации опоры;
снижается шумовое загрязнение и вибрационное воздействие на грунт;
сокращается срок выполнения монтажных работ.

Технология бурения применяется при работе с твердыми, каменистыми и вечномерзлыми почвами. В сыпучих дисперсных грунтах с минимальной плотностью скважина выполняет роль направляющей.

Если опоры погружаются на значительную глубину, то при ударном закладывании велика вероятность отказа сваи.

Предварительное бурение позволяет пройти плотные слои и заглубить свайные конструкции на проектную глубину.

Метод вдавливания

Вдавливание стержней выполняется при помощи СВУ — сваевдавливающей установки. СВУ имеет большую мощность. Точечное давление, которое создает оборудование, превышает 1 000 тонн. Основные этапы монтажа:

Техника заезжает на участок застройки и занимает исходную позицию.
Кран поднимает стержень, устанавливает его в вертикальном положении в нужную точку.
Гидравлический узел захватывает опору и вдавливает ее в грунт, пока не опустится в нижнюю точку. Затем он отпускает сваю и перемещается в верхнюю точку.

Цикл операций повторяется до тех пор, пока опорный столб не погрузится на расчетную глубину.

Метод вдавливания применяется в условиях плотной городской застройки. Эта технология позволят устанавливать опоры на расстоянии 1 м от уже существующих построек.

К плюсам метода можно отнести отсутствие шума и почвенных вибраций в процессе работы.

Благодаря этой особенности возможно строительство зданий и сооружений на участках с неровным рельефом и нестабильным грунтом, склонным к образованию оползней.

Вибрационный метод

Погружение опоры происходит за счет высокочастотных или низкочастотных виброколебаний, которые создает специальное оборудование. Это может быть вибропогружатель, вибрационный молот или квазистатическая установка.

Под действием динамической нагрузки и веса вибропогружателя свая с заостренным наконечником проходит верхние слои грунта и заглубляется в плотный пласт.

Этот метод эффективен при строительстве фундамента на участках с песчаной почвой, супесями, низкоплотными водонасыщенными грунтами.

Порядок работы:

Столб при помощи стрелового крана устанавливают в вибропогружатель в вертикальном положении с обязательной проверкой уровня нивелиром.
Вибропогружатель включают на минимальную скорость и начинают медленно вдавливать опору в почву.

Главные достоинства метода забивки

Чтобы стало ясно, нужна ли установка свай на вашем строительном участке, необходимо предварительно ознакомится с некоторыми особенностями такого фундамента. Среди основных достоинств стоит выделить:

При использовании качественных опор, а также их правильной установке можно существенно сэкономить. Для забивки применяется высокоэффективное оборудование, существенно ускоряющее рабочие процессы. Установить сваи можно не только на песчаных и заболоченных территориях, но также и на землях с высокой плотностью.
Если использовать метод забивки, можно свести к минимуму предстоящие затраты. Нет необходимости в бурении грунта на строительном участке, не нужно заранее выравнивать поверхность, убирать бугры и различные дефекты. При выполнении мероприятий не используется большое количество специальной техники.
Применяя такую технологию, возможно использование различных видов опор.
Перед началом работ не надо выполнять предварительную проверку грунта. Все необходимые испытания осуществляются в процессе установки.

Забивка железобетонных свай существенно повышает прочность и надежность всего сооружения. Созданный фундамент на железобетонных опорах прослужит долго без изменения первоначальных характеристик.

Где применяются бетонные винтовые сваи:

Частное загородное домостроение (жилые, гостевые и дачные дома, бани, хозпостройки)
Строительство ленточных и плитных фундаментов, включая те, которые требуется построить на больших перепадах. Применение этой технологии позволяет существенно экономить на бетоне.
Промышленные объекты (возведение складов, ангаров, беседок и павильонов, промышленных теплиц, ЛЭП, вышек сотовой связи)
Огораживающие и рекламные конструкции (строительство заборов, шумо- и ветро- защитных ограждений и щитов, мачт и флагштоков, тяжелых рекламных и декоративных конструкций)
Сельскохозяйственные предприятия, фермы
В качестве опор для надводных и надземных построек: пирсов, причалов, набережных
Реконструкция существующих зданий и фундаментов

Современные технологии выравнивания оголовков железобетонных свай

имеет в своем распоряжении современную технику, позволяющую производить срубку оголовков свай со скоростью до 100-120 забивных и нескольких десятков буронабивных. Срубка свай производится при помощи гидравлического оборудования, устанавливающегося на стреле экскаватора, оснащенного двухконтурной гидравлической системой.

Разрушители свай представляют собой навесной инструмент, который устанавливается вместо ковша экскаватора или параллельно с ним. Во втором случае ковш является нерабочей частью навески. Конструкция оснащения для срезания оголовков состоит из расположенных на круглом основании гидравлических цилиндров, действующих на подвижную внутреннюю часть. При включении цилиндров режущие сегменты сдвигаются к центру окружности и разрушают бетон сдавливанием с большой силой.

При этом действии разрушается только бетон — арматура остается неповрежденной и после удаления обломков бетона ее используют как составную часть сварных каркасов здания, элементов ростверка или иных технологических целях. Удаление бетона производится при поднятии инструмента вертикально вверх и практически не требует ручного труда.