Соединение чугунных и пластиковых канализационных труб

Пластик и чугун

Теперь рассмотрим,как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой, что часто встречается во время ремонтов в многоквартирных домах. Есть 1 способ с использованием пресс-фитинга и 4 без его использования. В любом случае после прочтения статьи вы сможете самостоятельно создать надежное соединение.

Соединение канализационной трубы пластиковой с чугунной с помощью резиновой прокладки и силикона

Используем резиновую прокладку

Когда после удаления старой чугунной трубы внутренняя поверхность раструба осталась ровной, есть возможность использовать специальный уплотнитель. В данном случае пластиковая войдет в нее на 30-80 мм.

Вариант дает возможность быстро произвести монтаж и продолжить эксплуатацию системы канализации. Срок службы такого соединения – до 8 лет.

Обычно канализационный стояк имеет 2 выхода – первый Ø100 мм, второй – Ø50 мм для водоотвода.

Инструкция по соединению следующая:

  1. Очистите места стыковки от грязи и ржавчины.

Прочистите место соединения

  1. Нанесите на внешнюю сторону резинового перехода слой герметика.
  2. Вставьте резиновый переходник в раструб чугунного раструба.
  3. Установите в манжету новую трубу.

Если раструба нет, используется пластиковый переходник.

В данном случае делают следующим образом:

  1. Отрежьте часть чугунной трубы болгаркой и выровняйте край.
  2. Наденьте на эту часть резиновый переходник.
  3. Промажьте край герметиком.
  4. Наденьте сверху трубы смазанную герметиком манжету.

Зачеканка соединения

Подмотка изо льна

Данное соединение чугунных и пластиковых канализационных труб часто применяется при стыковке первых, однако подходит и для нашего случая.

Вам следует выполнить следующее:

  1. Намотайте на пластиковую трубу в точке стыка в несколько слоев сантехническую подмотку, цена ее небольшая. Жалеть ее в данном случае не стоит.
  2. Узким шпателем или широкой отверткой плотно затолкайте в щель между изделиями. Из-за этого способ получил название чеканка.
  3. Промажьте несколько раз переход на чугунную полимерцементным раствором, состоящим из цемента, воды и ПВА клея.
  4. Эксплуатировать канализацию можно только через сутки.

Такой стык будет являться достаточно надежным. Хотя сегодня на смену пришел силиконовый герметик, льняную подмотку часто применяют при стыковке под умывальником или мойкой. Если и возникают спустя время протеки, это не связано с данным узлом.

Простой стык

Применяем сантехнический силикон

Обычно используют способ тогда, когда стык пластиковой трубы с чугунной имеет щель шириной до 2 мм

При этом уделить особое внимание герметичности стыка в нижней части

В этом случае нужно:

  1. Высушите место стыка, для чего лучше всего применять строительный фен.
  2. Загоните силикон в щель строительным пистолетом.
  1. Подождите, пока слой силикона высохнет, на что обычно уходит 3-5 ч. Учтите – чем он будет толще, тем время на высыхание будет больше.

Схема установки пластиковой фановой трубы в чугунную

Комбинированные методы

Для повышения надежности соединения между пластиком и чугуном используют комбинирование способов:

  1. Для заделки большой щели применяют резиновую прокладку вместе с зачеканкой.
  2. При использовании гофры для подключения унитаза к системе комбинируют зачеканку льняной подмоткой с санитарным силиконом, которым промазывают в месте стыка резиновые уплотнители и чугунную крестовину.
  3. Вместо полимерцементного раствора часто применяют силиконовый герметик.

Пресс-фитинг

В данном случае применяют фум-ленту или паклю.

Технология работ следующая:

  1. Отрежьте вместе будущего соединения старую трубу болгаркой или открутите муфту, установленную на чугунной.
  2. Смажьте край трубы солидолом или маслом.
  3. Нарежьте резьбу резьборезом, протрите место и намотайте на него фум-ленту или паклю.

Накрутка пресс-фитинга

  1. Смажьте подмотку силиконом.
  2. Накрутите пресс-фитинг рукой на резьбу (не используйте ключ, чтобы он не лопнул). Вы можете потом докрутить его после включения подачи воды, если нужно будет остановить протечку.

Общая характеристика и разновидности трубопровода

Для изготовления изделий на металлургических комбинатах используется высокопрочный чугун, а процесс производства должен полностью соответствовать требованиям ГОСТ 6942-98. Чугунные трубы должны соответствовать таким параметрам:

  • Диаметр — от 50 до 1200мм;
  • Длина — 2-7 м;
  • Толщина стенки — 6,7 — 31 мм.

Чугунные трубы имеют такие отличительные характеристики:

  • Устойчивость к механическому воздействию;
  • Устойчивость к воздействию высокой температуры;
  • Прочность;
  • Высокопрочный чугун придает износоустойчивости;
  • Стойкость к коррозии;
  • Нет необходимости в дополнительной шумоизоляции;
  • Для соединения элементов трубопровода при монтаже используются чугунные фитинги, что значительно экономит средства на приобретение материалов;
  • Пожаробезопасность;
  • Продолжительный срок использования.


Безнапорные чугунные трубы

Для того чтобы изделия успешно противостояли коррозии, их покрывают с обеих сторон нефтяным битумом. К слову, устойчивость к коррозии у чугуна самая высокая среди всех видов металла. Также битумное покрытие внутри изделия значительно снижает коэффициент шероховатости, делает стенки гладкими и способными пропустить большее количество жидкости.

Чугунная труба бывает следующих типов:

  • ВЧШГ — напорная;
  • ЧК — безнапорная;
  • SML — безраструбная;
  • ЧНР — раструбная.

Предназначение

Фитинги предназначены для создания сложных систем трубопроводов из чугунных и стальных труб. С их помощью изменяется направление и величина сечения — скорость транспортируемого потока. Тройники и крестовины позволяют делить трубопровод на несколько ветвей, делая их одинакового и разного диаметра. Муфты прочно соединяют трубы на прямых участках, позволяя разбирать для чистки и ремонта систему в проблемных местах.

Чугунные фитинги устанавливаются в местах предполагаемого демонтажа для обслуживания и создания подземных и наземных систем длительной эксплуатации. Их используют при прокладке:

  • трубопроводов;
  • канализации;
  • газораспределительных систем и подводов;
  • трубопроводов для транспортировки агрессивных жидкостей;
  • для подачи пара и жидких веществ с высокой температурой и под давлением.

Чугун без потери форм и технических характеристик выдерживает перепад температур. Он нейтрален по отношению к маслам, бензину.

Замена устаревших материалов на пластик

Для водоснабжения и отведения сточных вод все чаще применяют пластиковые трубы. Все материалы, из которых производят составляющие трубопровода (поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен, полибутилен), термопластические, т.е. при повышенных температурах размягчаются, а при последующем охлаждении возвращаются в первоначальное состояние (структура и физические свойства термопластика).

С каждым годом в системе водоотведения на смену отработанных материалов приходят новые, более перспективные.

Уходят в прошлое канализационные трубы и соединения:

  • Бетонные трубы, которые довольно тяжелые, трудно транспортируемые и монтируемые. На сегодняшний день они нашли успешное применение при обустройстве локальной канализации загородных коттеджей и дач.
  • Асбестоцементное соединение канализационных труб разного диаметра, отличающееся повышенной хрупкостью. Как недостаток, низкая пропускная способность. Но асбестоцементные трубы стойки к химическому воздействию, перепадам температуры и коррозии, легки и доступны в цене. Стоит заметить, что правильно выполненное соединение асбестоцементных труб прослужит достаточно долго.
  • Чугунные трубы обладают множеством достоинств. Поэтому на протяжении долгих лет они оставались лидерами в системе отвода стоков. Но при этом изделия из чугуна имеют массу недостатков, в первую очередь, − большой вес и склонность к быстрому засорению.

Если говорить о пластиковых трубопроводах, то они, в отличие от своих «собратьев», не имеют указанных выше недостатков. То есть, изделия из пластика могут очень долго функционировать безаварийно − до сотни лет; не подвержены ржавчине, коррозии, химическим реакциям, агрессивным средам; очень эластичны, прочны, и т.д. Эти трубы можно смонтировать всевозможными способами, каждый из которых дает отличный результат.

За счет идеально гладкой внутренней поверхности пластиковые конструкции из ПВХ имеют высокую пропускную способность. Как еще один «плюс» − их легкость, поэтому работать с ними одно удовольствие. Теперь поговорим о том, как соединить пластиковые канализационные трубы.

Канализационные трубопроводы из чугуна и ПВХ одновременно

В сфере жилищно-коммунального хозяйства работы по замене старых чугунных труб на пластиковые выполнены не на 100%. Нередко работники ЖЭКов используют более экономную методику − соединение канализационных труб ПВХ с чугунными конструкциями. Данная процедура ведется по раструбной методике, как и стыковка чисто чугунных труб, и идентична соединению пластиковых изделий (прочитайте: «Как выполняется соединение чугунных труб между собой и с пластиковой или стальной»).

Далее проводится герметизация стыков:

  1. Конец трубы вставить в раструб и зацентровать упорами из дерева или металла, которые необходимо вбивать именно в свободное пространство между трубами.
  2. Накрутить на соединение виток промасленного канатика и втолкнуть туда волокна. Последние должны опуститься примерно на 75% от глубины раструба.
  3. Сделать еще один виток уплотнителя и углубить его в раструб.
  4. Повторить накрутку канатика на месте стыка до тех пор, пока канат не выйдет полностью на поверхность соединения.

Завершают работы по герметизации наложением цементной заплатки сверху на запрессованные волокна. Заменить цемент можно  герметиком на силиконе или битумной мастикой. В итоге получится высоконадежное соединение. Не стоит забывать, что по истечении времени последовательность действий по герметизации нужно повторить.

Соединение при помощи пресс-фитинга

Если используют пресс-фитинг (переходник для чугунных труб с резьбой под чугунную трубу на одном конце и раструбом для надвижных соединений пластиковых труб – с другой) используют паклю или тефлоновую ленту.

Технология выполнения работы при помощи пресс-фитинга:

  1. отрезают старую трубу при помощи болгарки или откручивают муфту на чугунном трубопроводе в месте будущего стыка с пластиковой трубой;
  2. край трубы смазывают маслом или солидолом до места выхода ее из плашки;
  3. резьборезом нарезают резьбу, протирают ее и наматывают на нее паклю или ФУМ-ленту;
  4. смазывают подмотку силиконом;
  5. пресс-фитинг рукой накручивают на резьбу (ключ не используют, чтобы пресс-фитинг не треснул), докрутить можно будет после того, как будет включена подача воды в случае, если надо будет остановить образовавшуюся протечку.

Схема накрутки пресс-фитинга на чугунную трубу

Важно помнить:

  • Стыковка чугунных и пластиковых труб при помощи пресс-фитинга должна сопровождаться учетом разницы коэффициентов температурного расширения металла и пластика. По этому причине не рекомендуется фитинги из ПВХ накручивать на металл.
  • При монтаже отопительной системы или трубопровода для горячего водоснабжения используют разъемные муфты из латуни, имеющие ПВХ элемент, или переходные муфты, оснащенные уплотнительной резинкой.

В заключении необходимо отметить, что следуя правилам, обязательным при выполнении соединения пластиковых и металлических труб, можно качественно выполнять работы и в случае ремонта, и при плановой замене труб из чугуна на пластиковые.

Способы соединения

Способ, как соединять чугунную трубу с пластиковой, определяется наличием раструба на чугунном сегменте. Выбор осуществляется среди следующих методов:

  • зачеканка;
  • на резиновые подкладки;
  • на герметик;
  • раструбный;
  • фланцевый;
  • муфтовый.


Фланцевое соединение труб

Зачеканка подмоткой из льна

Зачеканка проводится следующим образом:

  1. Внутреннюю и наружную часть трубы очищают от грязи до чистого металла. Все заусенцы и неровности также устраняют.
  2. Пластиковое изделие смазывают специальной пастой, обматывают льняным уплотнителем и вставляют в чугунную трубу.
  3. При помощи отвёртки выполняют заделку щелей, а также заполняют пространство примерно на 2/3 части.
  4. Оставшиеся 1/3 пространства цементируют раствором, содержащим в составе клей ПВА.
  5. После 24 часов раствор застывает, соединение готово к эксплуатации.

Соединение резиновыми прокладками

Пошаговое соединение чугунных и пластиковых труб:

  1. Раструб чистят от грязи, ржавчины, налётов различных веществ.
  2. Манжету с раструбом покрывают изнутри и снаружи тонким слоем герметика.
  3. В крестовину плотно прокладывают уплотнитель.
  4. Пластиковую трубу вставляют внутрь манжеты на глубину не менее 30 мм до упора в раструб.
  5. Герметизируют периметр пластиковой трубы.

Герметизация силиконом

Соединить пластиковую трубу с чугунной при помощи герметика можно следующим образом:

  1. Строительным феном прочищается раструб от грязи, ржавчины.
  2. На пластиковое изделие наносится герметик, обматывается сантехнический уплотнитель.
  3. Вставляется одна труба в другую, по периметру пространство заделывается силиконом.
  4. Силиконом заполняется внутреннее пространство до конца пластикового изделия.
  5. По прошествии 6 часов соединение готово к эксплуатации. Проверяется герметичность и отсутствие течей.


Герметик для соединения труб

В раструб

Раструбная стыковка выгодна для того чтобы в чугунный стояк вставить пластиковую трубу и получить надёжное, герметичное соединение:

  1. Очищают трубы от грязи, коррозии, посторонних веществ.
  2. Поверхности промазываются герметиком.
  3. Вставляют чугунную трубу в переходник.
  4. В установленный раструб до упора вставляют ПВХ изделие.
  5. Проверяют герметичность соединения.

Фланцевое

Соединение чугунных труб с пластиковыми на фланцы выполняется в таком порядке:

  1. Обрезают часть чугунной трубы угловой шлифмашинкой. Устраняют заусенцы с зазубринами.
  2. Сварочным аппаратом приваривают к торцу фланец.
  3. Фланец прокладывают герметиком.
  4. Подсоединяют пластиковый переходник фланцевым способом с зажимом на болты.

Фитингами

Пошагово стыковка труб фитингами делается следующим образом:

  1. На чугунном изделии удаляют фаску, нарезают резьбу, глубина врезки не менее 50 мм.
  2. Наматывают на резьбу уплотнительную ленту или паклю.
  3. Аккуратно закручивают поверх уплотнителя фитинг.
  4. С другого конца подсоединяется ПВХ изделие.
  5. Проверяется муфта на протечки.


Фитинги для соединение трубы

Какой способ лучше?

Переходник с раструбом имеет следующие преимущества:

  • высокая скорость монтажа;
  • угловая подвижность в пределах 20, а осевая – 5-6 мм без потери герметичности;
  • требуется меньшее количество опор, чем для других типов разборных соединений;
  • возможно осевое вращение трубопровода при монтаже;
  • защита от несанкционированного отбора среды;
  • оперативная замена проблемных участков;
  • выдерживание высоких механических нагрузок.

Подключения без раструба легко монтируются, но обладают меньшей механической прочностью.

Фланцевые соединения рассчитаны на высокие давления перекачиваемой среды, повышенные механические нагрузки, отличную герметичность. Могут соединяться только под определёнными углами.

Лучший способ определяется на основе следующих критериев:

  • наличия раструба;
  • условий эксплуатации;
  • особенностей перекачиваемой среды;
  • рабочего давления системы;
  • технических требований к коммуникациям.

Зачеканка

Такой метод применяется давно. Он используется при монтаже чугунного трубопровода. В данном случае не применяют резиновые уплотнители. Стыки участков коммуникаций герметизируют посредством пакли (подмотка изо льна). Для упрочнения используется цементный раствор. Этот метод применяется в случае, когда неплотность между стенками чугунных и пластиковых труб составляет 3-5 мм. Инструкция по монтажу коммуникаций с помощью метода зачеканки:

  1. На пластиковую трубу наносится сантехническая паста, сверху наматывается пакля. Глубина зачеканки составляет 2/3 от длины раструба.
  2. Изделие заводят в чугунный трубопровод до упора.
  3. Утрамбовывают паклю, используя узкий шпатель, отвертку.
  4. Оставшуюся 1/3 часть раструба заполняют полимерцементным раствором. В домашних условиях его готовят из цемента, воды и клея ПВА.

Преимуществом этого метода является высокая степень надежности. Если резиновый переходник эксплуатируется на протяжении 8-10 лет, то благодаря методу зачеканки стык трубопровода будет служить намного дольше. У него есть и недостатки. Так, отмечают необходимость выждать 1-2 дня, пока цементный раствор застынет. На протяжении этого периода пользоваться трубопроводом нельзя. Это приведет к деформации шовного соединения, что в будущем станет причиной разрушения полимерцементного слоя, и появлению течи.

Соединение с пластиковыми элементами

            Прокладка чугунных
канализационных труб производится по обычной методике. Однако,
современные линии, выпускные патрубки сантехники обычно изготовлены из пластика
(ПВХ, пропилен, полиэтилен). Диаметры чугунных и пластиковых деталей не
совпадают, поэтому для них изготавливают специальные переходники. Они выполнены
в форме резиновых муфт, у которых наружный диаметр соответствует размеру
чугунного раструба, а внутренний подходит к пластиковым деталям. Есть
переходники для сифонов, трубопроводов, детали для соединения труб разного
размера.

            Установка
переходника производится поэтапно:

  • внутреннюю поверхность раструба покрывают
    силиконовым герметиком;
  • устанавливают переходник;
  • в центральное отверстие вставляют пластиковую
    деталь. Если она входит слишком туго, можно нанести немного жидкого мыла. Это
    облегчит сборку.

В продаже есть переходники для всех возможных соединений. Основным спросом пользуются элементы перехода 50-мм пластиковой трубы в 110-мм чугунный тройник, или для подключения гофры к раструбам.

Соединение канализационных труб по неразъемной методике

Неразъемной методикой считается соединение трубопровода при помощи сварки и склейки конкретных конструкционных элементов. Особый клеящий состав применяется в разных случаях:

  • 88H — «резина-резина» или «резина-металл»;
  • БФ-2 — клей, использующийся для металлических и пластиковых изделий;
  • эпоксидный раствор — используется для полимерных и стальных деталей.

В отношении чугунных труб чаще всего используется сварка. Подготовительный этап включает в себя две процедуры:

  • внутренняя поверхность обрабатывается при помощи каустической соды;
  • раствор тщательно смывается водой комнатной температуры;
  • кромки труб срезаются напильником и промываются растворителем.

Дуговую сварку осуществляют при помощи вольфрамовых или угольных электродов. Для газовой сварки обязательно используется присадочный материал (проволока).

Герметичность канализации

Для обеспечения герметичности может использоваться как сварка, так и цементный раствор. Если последний применять нежелательно, можно воспользоваться битумной высокопрочной мастикой, асбестоцементными растворами или герметиком на силиконовой основе.

Альтернативы

ВЧШГ

Первое знакомство

Под этим сокращением скрывается так называемый высокопрочный чугун с шаровидным графитом.

Чтобы объяснить смысл термина, нужно ненадолго углубиться в дебри физики.

  • Все основные отличия чугуна от стали – хрупкость, низкая пластичность и высокая стойкость к коррозии – определяются наличием в нем одной из форм углерода – графита.
  • Обычный графит имеет вид миниатюрных плоских чешуек. Однако при рекристаллизации, происходящей при введении в расплав серого чугуна некоторых присадок (в частности, магния и его соединений), он меняет форму на шаровидную.
  • При этом физические свойства металла существенно меняются: он приобретает вязкость, пластичность и стойкость к ударным нагрузкам, сохраняя коррозионную стойкость.

Структурные изменения в ВЧШГ.

Что особенно приятно – цена тонны материала при трансформации меняется незначительно. Суммарная доля присадок, вызывающих рекристаллизацию углерода, не превышает 0,08% от массы чугуна.

Раструбные водопроводные трубы из ВЧШГ на сегодня являются основной альтернативной серому чугуну.

  • Прочностью на сжатие и изгиб они превосходят чугунные, не говоря уже о всех видах полимерных труб. Соответственно, трубами ВЧШГ магистрали водоснабжения можно прокладывать под оживленными автотрассами и на нестабильных грунтах. Они обладают всеми качествами стальных, кроме их ахиллесовой пяты – низкой устойчивости к коррозии.
  • Проблема трудоемкой и нетехнологичной чеканки раструбов полностью решена. Вместо чеканки используются раструбы с кольцевыми резиновыми уплотнителями. Разумеется, при значительных размерах труб сборка раструбов подразумевает использование тяжелой техники; однако масса этих труб в любом случае не даст монтировать трубопровод вручную.

На соединениях допустимы небольшие смещения и изгибы.

Нормативная документация

Производство элементов напорных трубопроводов из ВЧШГ регламентирует отдельный стандарт – ГОСТ Р ИСО 2531-2008.

Выделим его ключевые моменты.

  1. Согласно документу, трубы и фасонные части могут иметь номинальные размеры от 40 до 2600 миллиметров, что позволяет использовать ВЧШГ для создания магистралей, питающих целые города.
  2. Состав металла, согласно ГОСТ, не должен оказывать вредного влияния на состав воды.
  3. Длина труб регламентируется стандартом в зависимости от их номинального диаметра:
DN, мм Длина, м
40, 50 3,0
60 – 600 4,0; 5,0; 5,5; 6,0; 9,0
700, 800 4,0; 5,5; 6,0; 7,0; 9,0
900 – 2600 4,0; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,15; 9,0

Трубы ВЧШГ на складе.

Максимальная допустимая кривизна составляет не более чем 0,125% от длины трубы.

В качестве внешнего покрытия трубопровода в зависимости от условий эксплуатации могут использоваться:

  • Металлический цинк.
  • Цинковая краска (цинковый порошок в полимерном связующем).
  • Полиэтилен.
  • Полиуретан.
  • Фиброцемент.
  • Клейкая полимерная лента.
  • Эпоксидная смола.
  • Битумная мастика или краска.

Для внутренней защиты труб и фасонины допустимо применение:

  • Цементных растворов (портландцемента, шлакопортландцемента и глиноземистого цемента).
  • Полиэтилена.
  • Полиуретана.
  • Эпоксидной смолы.
  • Битумной краски (мастики).

Один из вариантов исполнения внутренней и внешней защиты.

В маркировке элементов трубопроводов должны указываться:

  • Производитель (название или товарный знак).
  • Год изготовления.
  • Указание на материал (ВЧШГ).
  • Номинальный размер.
  • Стандарт, по которому произведено изделие.

Полиэтилен

Полиэтиленовые напорные трубы – основная альтернатива чугунному водопроводу на сегодняшний день.

Полиэтиленовый магистральный водопровод.

Детальное знакомство с ними явно выходит за рамки тематики нашего материала, поэтому уделим внимание лишь их ключевым свойствам

  • Срок службы полиэтилена оценивается производителями туманным “50+” лет. На практике можно считать этот материал почти вечным.
  • Отложений на стенках, снижающих просвет трубы, не может быть в принципе. Гладкая поверхность полимера с крайне низкими адгезивными качествами просто не даст засору сформироваться.
  • Все соединения выполняются стыковой сваркой. Прочность стыка составляет не менее 80% прочности цельной трубы.

На фото запечатлен процесс сварки стыка.

Единственная претензия к полиэтилену, позволяющая чугунным трубам по сей день оставаться на рынке – высокая пластичность и, как следствие, весьма умеренная кольцевая жесткость. Полиэтиленовый магистральный трубопровод можно прокладывать в деформирующемся грунте лишь с защитой железобетонным желобом.

Установка резиновой прокладки

Это наиболее правильный и качественный метод перехода пластика и чугуна, применяемый в сантехнике. Суть этого метода сводится к тому, чтобы с помощью подобранной по диаметру резиновой прокладки соединить две трубы. Обычно, диаметр новой канализационной трубы меньше внутреннего диаметра трубы из чугуна, поэтому треба ПВХ вставляется в трубу из чугуна.

Перед монтажом необходимо качественно очистить место установки на стороне чугунной трубы. После чего в нее производится установка резинового переходника, который выступит в роли удерживающего и герметизирующего устройства. Для его монтажа может понадобиться герметик, а также определенное приложение усилий, чтобы забить его в отвод чугунной трубы для соединения. После того, как переходник установлен в чугунной трубе, можно легко вставить новую пластиковую трубу и обеспечить надежный переход пластика и чугуна. Желательно обеспечить вхождение новой трубы в старую чугунную трубу на расстояние от пяти до десяти сантиметров.

Помимо внутренних манжет также на рынке можно найти и наружные соединительные резиновые муфты, которые можно использовать для труб, разность в диаметрах, которых не позволяет соединять их, вставляя одну в другую.

Соединение канализационных труб по неразъемной методике

Неразъемной методикой считается соединение трубопровода при помощи сварки и склейки конкретных конструкционных элементов. Особый клеящий состав применяется в разных случаях:

  • 88H — «резина-резина» или «резина-металл»;
  • БФ-2 — клей, использующийся для металлических и пластиковых изделий;
  • эпоксидный раствор — используется для полимерных и стальных деталей.

В отношении чугунных труб чаще всего используется сварка. Подготовительный этап включает в себя две процедуры:

  • внутренняя поверхность обрабатывается при помощи каустической соды;
  • раствор тщательно смывается водой комнатной температуры;
  • кромки труб срезаются напильником и промываются растворителем.

Дуговую сварку осуществляют при помощи вольфрамовых или угольных электродов. Для газовой сварки обязательно используется присадочный материал (проволока).

Герметичность канализации

Для обеспечения герметичности может использоваться как сварка, так и цементный раствор. Если последний применять нежелательно, можно воспользоваться битумной высокопрочной мастикой, асбестоцементными растворами или герметиком на силиконовой основе.

Резьбовое соединение

Данный тип соединения является, пожалуй, самым приемлемым для монтажа домашней отопительной системы, так как вы можете самостоятельно собрать и разобрать любую систему, собранную данным методом.

Вы можете купить готовые трубы с резьбой, резьбовые муфты, уголки, но можете самостоятельно на них нарезать резьбу, процедура не сложная, но требует прикладывания определенных усилий:

  1. Вам необходим набор лерок (плашек), клупп держатель для нарезания внешней резьбы.
  2. Вставляем плашку с необходимым вам диаметром в клупп.
  3. Трубу, на которой необходима резьба, отрезаем при помощи болгарки.
  4. Зажимаем деталь в тиски.
  5. Снимаем у неё фаску, то есть внешний край делаем немного закругленным, чтобы плашка лучше зашла.
  6. Можно смазать место нарезания резьбы машинным маслом.
  7. По часовой стрелке начинаем медленно двигать клупп. Делать это необходимо аккуратно, так как от небольшого перекоса зависит, как будут закручиваться на данную резьбу муфты и уголки.
  8. Если, сделав 2-3 оборота, лерка не хочет двигаться, прокрутите назад на пол-оборота и с небольшим усилием начните движение вновь.
  9. После того, как резьба будет накручена, удалите остатки масла и металлических опилок.
  10. Попробуйте навернуть на резьбу муфту.

Если у ваших знакомых есть клупп с электрическим приводом, то это намного упростит задачу. И весь процесс нарезания резьбы займет несколько минут.

метчики

Теперь рассмотрим процесс нарезания внутренней резьбы:

  1. Необходим набор метчиков и вороток.
  2. Выбираем метчики (черновой, средний, чистовой) необходимого диаметра.
  3. Черновой метчик зажимаем в воротке, трубу зажимаем в тисках и медленно начинаем, как сверлом, нарезать внутреннюю резьбу.
  4. Если метчик не двигается, он забился стружкой, выверните его и начните снова.
  5. То же самое проводим средним и чистовым мечтиком.

Что же касается самого процесса соединения, то понадобится уплотнитель (лен, фум лента, уплотнительная нить) и раздвижные газовые ключи. На резьбу наматывается уплотнитель, по ходу резьбы, стараемся, чтобы уплотнитель не попадал внутрь трубы.

Если используется лен, то необходимо льняную нить растянуть, накрутить и смазать, например, суриком для лучшего уплотнения. Производим накручивание на трубу муфты, уголка или другой трубы.

Если трубы нельзя крутить

В данном случае применяется муфта, сгон и контргайка:

  1. На сгон накручивается уплотнитель.
  2. На длинную резьбу навинчивается контргайка до упора и муфта.
  3. Короткий конец с уплотнителем вкручивается в другую муфту, вентиль, в фитинг.
  4. Муфта, вывинчиваясь, накручивается на другую резьбу и контргайкой затягивается

Соединение чугунных труб с раструбами

Соединение чугунных канализационных труб Процесс соединения труб из чугуна будет зависеть от их вида. Как правило, для монтажа систем канализации используются конструкции с раструбом на одном конце. В этом случае процесс соединения будет состоять из следующих этапов:

  • Первым делом необходимо очистить сам раструб и гладкий конец чугунной трубы от мусора и грязи. Также проверьте, нет ли посторонних предметов в самой трубе.
  • Гладкий конец чугунной трубы вставляется в раструб предыдущей.
  • Затем проводится так называемое зачеканивание пакли. Это обеспечит улучшенную герметизацию места соединения. Для этой процедуры используют паклю, специальную палку и молоток. Намотанную паклю забивают в раструб. При этом старайтесь не переусердствовать, если материал попадет внутрь трубы, то может вызвать засор. Зачеканивание происходит до наполнения раструба на две трети.
  • Следующим этапом будет заполнение оставшегося пространства раструба цементным раствором. Это гарантированно не даст течи возможности появиться. Для этого можно использовать цемент марок 300 или 400. Его разводят водой (в пропорциях 9 частей цемента к 1 воды), и полученный раствор заливают в раструб. Чтобы при высыхании на поверхности не появились трещины, место заливки накрывают мокрой тряпкой. Для такой работы можно использовать и современные материалы. Например, прекрасно подходят битумная мастика и силиконовый герметик.

Герметизация силиконом

Данный метод рекомендован к применению в случае, когда зазор между коммуникациями не превышает 2 мм. Использовать паклю и цементный раствор нецелесообразно, т.к. будет проблематично утрамбовать лен. Инструмент не пройдет в узкую щель. Уровень эффективности метода, основанного на применении силикона, при уплотнении крупных неплотностей снижается, а для небольших зазоров он подходит, т.к. обеспечивает высокую степень надежности.

Для этой цели используется сантехнический или универсальный силиконовый герметик. Вещество наносится на поверхность коммуникаций с помощью специального пистолета и пластиковой насадки. Инструкция по монтажу:

Срез трубопровода нужно тщательно очистить. Удаляют ржавчину, крупный сор и пыль

Важно обезжирить поверхность коммуникаций, что поспособствует повышению адгезии материалов.
Перед нанесением необходимо просушить участок стыка, для этой цели рекомендуется использовать строительный фен.
Пластиковую трубу устанавливают в чугунный раструб.
Силиконом заполняют щель между коммуникациями. По возможности рекомендуется уплотнить соединение по всей длине раструба, тогда степень надежности крепления повысится.
Дополнительно можно обработать участок соединения герметиком и по наружной стороне.

Материал сохнет на протяжении 3-5 часов. Раньше окончания этого срока пользоваться трубопроводом не следует

Важное условие — коммуникации должны быть надежно зафиксированы во время выполнения работ, т.к. подвижность стыка приведет к ухудшению качества герметизации

Демонтаж старой трубы

Демонтировать чугунный трубопровод нужно очень осторожно, чтобы не допустить появление сколов или трещин. ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Что такое армированный полипропилен? Армированные полипропиленовые трубы: достоинства и недостатки

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Что такое армированный полипропилен? Армированные полипропиленовые трубы: достоинства и недостатки

Места соединений раньше нередко заделывались при помощи цемента и пакли, поэтому для освобождения стыков может потребоваться приложить немало усилий.

Разъединять трубы необходимо прокручиванием, а ни в коем случае не раскачиванием. Если нет уверенности, что раструб чугунной трубы удастся освободить без повреждений – лучше аккуратно обрезать его болгаркой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Сайдинг
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: