Изучаем технологию изготовления пластиковых окон

Расчет материалов, которые потребуются для создания беседки

Закупать материал для создания беседки из металла нужно обдуманно. В первую очередь необходимо произвести точные замеры и, основываясь на цифры, покупать материал.

Для стоек понадобятся профильные трубы следующего размера:

Если крыша планируется из шифера и профлиста, то подойдут трубы размером 50×50 миллиметров. А вот если планируется крыша из черепицы или шифера, то профильные трубы должны быть размером 75×75 миллиметров.

Перемычки можно сделать из тонкого профиля, примерно 20×30 миллиметров. Обязательно нужно заранее подумать об обшивке каркаса. Если он планируется из тяжелых материалов, то трубы должны быть толще.

Материал, который потребуется для сооружения квадратной металлической беседки:

  1. Профильные трубы для обвязки;
  2. Профильные трубы для перемычек;
  3. Металлические полоски.

Если размер квадратной беседки 3000×3000 миллиметра, а размер стоек 2200 миллиметров, то трубы должны быть следующего размера:

Размер труб, которые нужны для создания обвязки – примерно 12-13 метров;

Металлические полоски – примерно 2-3 метра;

Размер профильных труб, которые понадобятся для перемычек:

  • 30 метров труб размером 40×20×2 мм;
  • 6 метров труб – 20×20×2 мм;
  • 14 метров труб – 40×40×2 мм.

Как закрепить стропила сверху?

Вырезаем четыре пары деревянных стропил, длина составляем два с половиной метра. Их нужно объединить друг с другом как на картинке свыше. Высота от нуля до верхней точки составит метр.

Соединяйте не все сразу, начинайте с двух, затем добавляйте по одной. Древесину нужно пропитать антисептиком и обрезать углу внизу, то есть на земле. Ведь работать со стропилами наверху будет неудобно.

В центре выставляем вспомогательную доску, на нее, опять же по центру, прибиваем брусок. Длина последнего не меньше 85 сантиметров. Теперь всю конструкцию нужно поднять на верх беседки.

Верхушка опирается на брусок – это правило. Центруем всю конструкцию, с помощью отвеса проверяем вертикальность и расстояния от центра до упора каждой ножки каркаса. Закрепляем стропила к каждой пробке, снимаем доску и подборку, монтируем обрешетку.

И помните, что мы привели просто стандартный пример металлической беседки своими руками. Вы может выбирать каждый материал, габариты и многое другое самостоятельно.

Советуем ориентироваться по данной статье, это поможет вам выполнить работу правильно. Но не стоит делать ее вашим чертежом. Учитывайте собственные желания, особенности участка, климат вашей области, крепость грунта и денежные возможности.

Разборная и стационарная конструкции

Приступая к составлению чертежа, необходимо сразу решить: будет ли изготавливаться беседка закрытого типа или временное сооружение для летнего отдыха.

Ведь каждая из конструкций имеет свои особенности и преимущества использования:

  1. Разборная. Состоит из профильного каркаса, крышей служит тент, плотный полиэтилен либо пластик. Мало весит. Легко собирается за 2-3 часа. Время применения – с мая по сентябрь. Низкая цена материалов. Не нуждается в фундаменте. Компактная. Быстро монтируется на детали. Не занимает много места при хранении в разобранном виде. Эту беседку по силам собрать одному человеку. Детали можно сварить самостоятельно либо приобрести готовые элементы на заводе или в строительном магазине. Такой тип конструкции подойдет и для дачной перголы.
  2. Стационарная. Представляет собой полноценный садовый домик, предназначенный для круглогодичного использования. Это надежная защита от любых воздействий внешней среды. Срок службы неограничен. В дополнение к металлическому каркасу могут использоваться кирпич, дерево, камень. Заливка фундамента обязательна. Требует тщательной разработки проекта. В такую беседку можно установить мангал, печь или камин. Нет ограничений и в выборе дизайна интерьера. Но у такой постройки есть существенные минусы: высокая себестоимость проекта, длительный срок изготовления, чаще всего необходимо привлекать в помощь специалистов.

Для постоянного применения в семейном кругу достаточно будет построить небольшую стационарную беседку размерами 3х3, 4х4 м.

Ниже предлагаем краткие рекомендации по созданию такого сооружения вручную.

Этапы строительства

Для пошаговой инструкции я использовал беседку участника форума «ForumHouse» с никнеймом «toly23». Он представил строительство своего проекта в виде фотографий, которые я буду приводить по ходу описания процессов. В итоге беседка должна будет выглядеть следующим образом:

Готовая постройка

Технические характеристики беседки

Перечислил основные характеристики, а также еще раз привёл размеры на трубы. Толщина всего металла 2 мм.

Прямоугольная и квадратная форма профильной трубы

  • Размеры: 3 на 4 метра.
  • Фундамент: бетонные блоки (12 штук).
  • Крыша: односкатная.
  • Кровля: профнастил.
  • Обшивка стен: профнастил, вагонка, декоративная обрешётка.
  • Нижняя обвязка: труба 60 на 60 мм.
  • Опорные стойки (столбы): труба 60 на 40 мм.
  • Верхняя обвязка: труба 40 на 40 мм.
  • Верхняя ферма: труба 60 на 40 мм.
  • Перила: труба 40 на 20 мм.

Фундамент

После расчистки площадки было сделано фундаментное основание для будущей постройки. Оно состоит из 12 бетонных блоков, сделанных по следующей технологии:

  1. Копаются 12 ямок 20 на 20 см с глубиной 25 см.
  2. Изготавливается опалубка для каждой ямки высотой 12 см (в зависимости от вашего уклона грунта может варьироваться).
  3. Ямки заливаются бетонным раствором.
  4. После нескольких дней застывания опалубка снимается.

12 блоков фундамента

Нижняя обвязка

Поверх фундамента укладывается нижнее основание из трубы 60 на 60 мм. Вам понадобятся 3 трубы по четыре метра и 4 трубы по три метра. Центральная труба, как и металл по периметру, должна лежать на бетонных блоках.

Нижняя обвязка из семи труб

Установка вертикальных стоек и покраска каркаса

Каркас состоит из 11 стоек, которые держат крышу и обшивку беседки. В первую очередь необходимо будет сварить 8 основных стоек (4 с одной и 4 с другой стороны), а затем уже приступать к стойкам для двери и той дальней с задней стороны.

Завершающим этапом будет покраска всех металлических поверхностей. Сначала все трубы зачищаются и обезжириваются, а после уже окрашиваются в нужный цвет.

Изготовление крыши и укладка кровли

Технология монтажа односкатной крыши из металла заметно сложнее, нежели из дерева. Для надежности, хозяин беседки предлагает сделать ферму, чтобы скат не прогибался под тяжестью снега.

Готовая крыша с кровлей

Для кровли был выбран самый бюджетный вариант — профилированный лист, который прекрасно вписался в общую концепцию беседки, так как стены также будут частично сделаны из профнастила. Крепление осуществляется на кровельные саморезы с резиновой шайбой.

Обшивка стен

Интересное решение было принято в вопросе обшивки. Она состоит из профилированного листа с задних сторон (от крыши и вниз), декоративной обрешётки (от крыши в вниз) на лицевых сторонах и евровагонки (от пола и вверх) по всему периметру.

Евровагонка устанавливается на высоту одного метра. Профлист просто закрывает помещение с задних сторон, на которые никто не смотрит. А обрешётка делается для красоты как раз в самом выигрышном месте.

Готовая обшивка каркаса

Пол

Для пола можно использовать любые доступные доски, например «сороковку» 40 на 100 на 6000 мм. Как раз шестиметровые доски прекрасно режутся пополам и без остатка укладываются на пол. Сорок штук будет вам как раз впритык для настила пола, хотя есть смысл взять с запасом.

Укладка пола

Стоимость материала для беседки (37 000 р.)

Так как постройка собиралась своими силами, то весь бюджет был израсходован только на строительный материал. Вышло около 37 тыс. рублей. Смело закладывайте 40, потому что помимо основного материала можно включить цены на бензин, бракованные элементы, дополнительные электроды и так далее.

Конечный результат

Беседка получилась действительно интересной, нестандартной и очень надежной. Даже если не экономить на материале, то получается вот такая конечная стоимость. Для беседки из металла это совершенно недорого.

Видеоинструкция

Строительство в видеоформате предлагает нам канал на youtube «ANT». Технология заметно отличается от той, что предложена выше на фотографиях, но она также имеет место.

Оснащение зоны отдыха мангалом

Соорудить мангал тоже можно своими силами. Для этого нужно приготовить некоторые материалы: стальные пластины или листовые металлические материалы, гнутые уголки и отрезки железа. А инструментами, которые понадобятся в процессе создания мангала, являются болгарка, оснащённая диском по металлу, сварочный аппарат и дрель. Чтобы работы велись правильно, следует вооружиться рулеткой. Лучшие крепёжные элементы для сооружения стального ящика — это болты. Если мангал хочется и покрасить, то потребуется прибрести в магазине чёрную термостойкую краску.

Можно изготовить ящик для жарки шашлыков из таких заготовок

Первое, что нужно сделать для сооружения мангала, – определиться с его параметрами. Если предполагается, что шашлыки будут кушать 4 человека, то площадка с углями может быть иметь размеры 30х50 см. А для большой компании такой мангал будет мал. Чтобы узнать подходящие размеры, нужное число шампуров надо умножить на 10 см. Ширина мангала остаётся неизменной — 30 см.

Мангал создаётся из отрезков, вырезанных из листа металла толщиной 1, 5 мм. На стальной заготовке надо сделать разметку и по ней согнуть металлический лист так, чтобы придать ему форму ящика. Все полученные швы надо сварить. Ножки конструкции рекомендуется не приделывать намертво, а прикручивать на болты, чтобы они были съёмными. Такая хитрость позволит при необходимости перевозить мангал в автомобильном багажнике.

Мангал необязательно делать при помощи сварки. Отрезки металла можно соединить друг с другом болтами. Для этого потребуется нарезать из металлических листов куски с припусками в 3 см. Эти излишки нужно будет загибать, делая нахлёсты. Они станут площадкой для создания технических отверстий, в которые будут вставлены болты.

После создания коробки и крепления к ней ножек нужно проделать в ящике дырочки, чтобы была тяга. Отверстия полагается просверливать на высоте 3 см от нижнего края коробки. Одно отверстие должно располагаться на расстоянии порядка 5 см от другого. Здесь действует правило: чем меньше диаметр дырочек, тем больше их нужно сделать. В последнюю очередь на кромках мангала нужно вырезать выемки для фиксации шампуров. Каждый паз следует создавать на расстоянии 10 см от предыдущего.

Виды и способы сборки

Кроме разных форм — прямоугольной, шестиугольной, восьмигранной, круглой — металлический каркас может устанавливаться двумя разными способами:

  1. Вертикальные трубы каркаса бетонируются в землю. К этим стойкам потом крепится вся остальная конструкция. При таком способе наличие фундамента на предусматривается. В принципе, сделав на некотором расстоянии от земли, нижнюю обвязку, можно настелить пол, но чаще всего при таком способе изготовления железной беседки площадку бетонируют или выкладывают тротуарную плитку.

  2. Сначала делают мелкозаглубленный столбчатый или ленточный фундамент, иногда заливают монолитную плиту, выкладывают площадку плиткой и т.п. Каркас сооружается отдельно и закрепляется после того, как готова хотя-бы нижняя обвязка и стойки. Если фундамент столбчатый или ленточный, труба кладется на него и соединяется по месту: готовую конструкцию поднять сможет только кран.

Какой способ лучше? Смотря с какой стороны смотреть. Если со стороны надежности крепления, лучше — первый: стойки замурованы. Также этот вариант более экономный: нет нижней обвязки и нет расходов на изготовление фундамента. Но такая конструкция, если она без пола, — это только летняя беседка. Для зимней, закрытой, понадобится пол.

Беседка на фундаменте лучше с той точки зрения, что она изначально предполагает наличие пола. К тому же возвышение, даже если оно небольшое, защищает от попадания внутрь брызг и грязи.

Способы сборки

Традиционно метал соединяют сваркой. Это быстро и надежно. Но в случае с дачной летней беседкой может понадобится разборная конструкция. Ведь на неохраняемой даче оставлять на зиму большое количество железа очень небезопасно. В том плане, что ее запросто могут украсть. В этом случае сваривают модули, которые потом между собой соединяются болтами. Как правило такие разборные беседки из металла  — это каркас, к которому крепится тент, или другое подобное быстро монтируемое или демонтируемое ограждение и такая же легкая кровля.

Для сборной металлической беседки отдельно варят каркасы для каждой из сторон, потом собирают их при помощи болтов

Каркас в разборных беседках  разбивают по граням. Если она четырехугольная, варят четыре отдельных контура со всеми необходимыми перемычками. В шестигранниках — их шесть и т.п.

Установка компонентов

Самыми простыми и недорогими устройствами для установки поверхностно монтируемых компонентов являются ручные манипуляторы, которые обычно состоят из следующих узлов.

  • Базовое устройство с пантографом.
  • Головка с автоматическим вакуумным захватом.
  • Встроенная вакуумная помпа или внешний компрессор.
  • Набор вакуумных наконечников.
  • Карусельный питатель для подачи компонентов из россыпи.

Как дополнительное оборудование предлагаются питатели из ленты, из пенала, дозаторы паяльной пасты, системы пайки горячим воздухом, системы визуального контроля.

Производительность такого оборудования существенно зависит от мастерства оператора. В среднем эта цифра колеблется от 200 до 600 компонентов в час.

При изготовлении оборудования такого уровня производители практически не отличаются один от другого, и все марки очень похожи. В России наиболее известны такие фирмы, как ESSEMTEC, FRITSCH, DIMA. При одинаковом качестве наиболее выгодная цена у швейцарской фирмы ESSEMTEC.

Подробное описание и цены на продукцию этих производителей вы можете получить на сайте
www.pribor.ru, а также в офисе компании.

Многие ручные установщики могут быть переоборудованы до полуавтоматических При этом работу такого манипулятора контролирует компьютер, что существенно увеличивает производительность за счет исключения ошибок установки. В этом случае работу также производит оператор, но машина существенно облегчает его действия. По заранее разработанной программе машина показывает, какой элемент и из какого питателя необходимо захватить. После срабатывания вакуумного захвата машина показывает, куда необходимо установить компонент, и в точке установки сработают пневматические тормоза, зафиксировав вакуумную головку. Оператору остается только развернуть элемент вокруг своей оси для соблюдения правильности установки и опустить элемент на плату. Вакуумная головка автоматически отпустит элемент.

Этот тип манипуляторов так же оборудуется по желанию заказчика дозатором паяльной пасты, системой пайки горячим воздухом, системой визуального контроля.

Производительность таких систем 600-800 компонентов в час. Наиболее известны на российском рынке ESSEMTEC, HAROTEC, FRITSCH.

Кроме того, необходимо отметить, что и ручные и полуавтоматические манипуляторы могут быть оборудованы системой установки FINE PITCH компонентов. Эта система позволяет производить точное совмещение выводов микросхемы с контактными площадками на плате с помощью микрометрических винтов и автоматическую установку элемента на плату. Такие системы позволяют устанавливать бескорпусные элементы от 0201 и микросхемы с шагом до 0,4 мм.

Наиболее интересным является автоматическое оборудование для установки компонентов. Основными параметрами автоматических манипуляторов являются:

  • Производительность.
  • Точность установки.
  • Гибкость, иными словами быстрота перестройки автомата под другой тип платы.

Эти параметры определяют цену на оборудование. Наиболее недорогими являются машины японской фирмы MDC — это ECM 93, ECM 96, ECM 98. Они имеют производительность от 2000 до 3500 компонентов в час и работают для своего уровня достаточно стабильно. Эти машины хорошо применять на предприятиях, которые выпускают какую-то одну номенклатуру изделий. Но если предприятие имеет несколько различных типов плат, то работать с такой машиной сложно из-за трудоемкости переналадки на новое изделие.

В этом случае более интересен автомат CLM 9000 швейцарской фирмы ESSEMTEC. Производительность этой машины 2200–3600 компонентов в час, в базовую комплектацию включен лазерный центратор и автоматическая система смены инструмента. Машина имеет питатели с микропроцессорным контролем, что позволяет перенастраивать ее очень быстро. На практике переналадка сводится к перезагрузке программы.

Более производительное оборудование поставляют фирмы Universal, Philips, Siemens.

Озеленение

Если же вы решили не обшивать беседку, то можете окружить её прекрасными растениями. Это могут быть вьющиеся растения, либо стенка из живых цветов. Из той же профильной трубы вы можете сделать арку-основу для вьющихся растений. Вы также можете повесить красивые горшочки с цветами на перила. Всё это станет прекрасным дополнением к вашей постройке и украсит не только саму беседку, но и весь участок в целом.

Надеюсь, что наша статья помогла вам сделать ту беседку, которую вы хотели. Теперь вы можете отдыхать на природе, собирать там гостей и просто радоваться, ведь ваш участок стал во много раз красивее!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Сайдинг
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: