До чего технологии дошли: как алмазным канатом режут бетон словно сыр

Анализ рынка отрезных кругов. Изучаем ассортимент, делаем правильный выбор

Определяясь с вариантом нужного Вам наименования, обязательно руководствоваться

обозначениями круга. Главными из них являются:

· Соответствие конструкции оборудованию, с которым Вы планируете применять диск с особыми техническими параметрами

С чем совмещается оснастка – ручным инструментом бытового типа или профессионального назначения, со стационарными станками, прочими вариантами станков;
· Обращайте внимание на срок эксплуатации отрезных дисков, показатель зернистости, если речь идет про абразив;
· Также учитывайте диаметры, толщину расходки, не забывайте поискать отзывы про диски;
· Назначение, рабочая скорость, эффективность – все эти качества имеет любое наименование продукта, сравнение показателей кругов, оценка полученных результатов поможет определиться с выбором.

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов

Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться

Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Меры предосторожности

При работе с алмазными дисками нужно придерживаться некоторых мер предосторожности, чтобы обезопасить себя от травм и сохранить инструмент в исправном состоянии:

• перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента;
• диаметр диска должен соответствовать техническим требованиям инструмента и плотно фиксироваться на выключенном инструменте;
• направление вращения диска и вала должно обязательно совпадать;
• необходимо применять средства защиты такие как: респиратор, наушники и перчатки;
• выключать прибор стоит только после извлечения диска из разрезаемого материала.

В итоге можно сказать, что правильно подобранный алмазный сегментный диск является прекрасным решением, когда нужно выполнить большие объемы работ по разрезанию высокопрочных материалов.

Пневматический нейлер. То о чём многие не знают

Ручная ножовка по металлу. Верный помощник домашнего мастера

Алмазная резка по бетону – знакомимся с прогрессивной технологией

Мехобработка бетона с помощью инструмента с алмазным напылением является относительно новой и высокоэффективной технологией. По темпам производства работ и времени, затрачиваемому на резку бетонных стен, она превосходит традиционные способы обработки железобетона, не оказывая отрицательного влияния на прочность строительных конструкций. По точности выполнения работ, чистоте обрабатываемой поверхности, степени запыленности, уровню вибрации и шума с ней не могут конкурировать грубые отбойные молотки, тяжелые перфораторы, а также шумные болгарки.

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях

Главные достоинства:

• ровная поверхность среза. Отсутствует необходимость производить дополнительную отделку, что снижает объем затрат на осуществление ремонта;
• вполне приемлемый уровень шума. По сравнению с традиционно применявшимся инструментом, шум значительно ниже, не доставляет дискомфорта соседям;
• выполнение резки без вибрации. При обработке стен по щадящей технологии не образуются трещины, что позволяет выполнять работы в старых зданиях;
• обработка стен без переменных нагрузок. Строительные конструкции зданий сохраняют целостность, не подвергаясь разрушительному влиянию инструмента;
• чистота на участке обработки. Встроенный в установку пылесос или производство работ по мокрой технологии резко уменьшает концентрацию пыли;
• ускоренная интенсивность резания. Увеличенная скорость обработки достигается благодаря конструктивным особенностям режущего инструмента;
• повышенная готовность оборудования к строительным работам. Отсутствует необходимость в наладке инструмента, а также особых подготовительных операциях;
• универсальность инструмента. Благодаря износостойкому покрытию режущей части легко обрабатываются все стройматериалы, независимо от их твердости;
• безопасность ремонтных операций. Исключена возможность травмирования персонала, вызванная разлетающимися частицами бетона;
• возможность мехобработки в стесненных условиях. Применение ручной малогабаритной установки позволяет работать в небольших помещениях;
• возможность выполнения специальных операций. Алмазная резка бетона, демонтаж и формирование углублений, производятся стандартным инструментом.

Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества

Наряду с преимуществами, имеются недостатки, обусловленные следующими факторами:

• увеличенной стоимостью профессионального оборудования. Приобрести промышленную установку, а также периодически восстанавливать изношенный инструмент накладно для домашних мастеров;
• возможность производства операций только силами профессионалов. Не имея специальной подготовки, а также соответствующей квалификации проблематично самостоятельно эксплуатировать устройство.

Технология сегодня широко востребована благодаря множеству серьезных преимуществ.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;

Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ

• машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
• канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
• резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Инструкция по алмазной резке

Технология алмазной резки стен с помощью бензореза или ручного электроинструмента предполагает выполнение следующих правил.

Подготовка стен к резке алмазным инструментом. На этом этапе производится разметка стены, на которой маркером с помощью уровня и рулетки обозначают контур будущего проема. Если толщина стены требует применения режущего инструмента с двух сторон – разметка также выполняется с двух сторон. Для того чтобы разметка точно совпадала, в углах дверных или оконных проемов сверлят сквозные отверстия.
Бензорезом или болгаркой с алмазным режущим диском делается пропил по разметочной линии. Во избежание перегрева и разрушения алмазного напыления диска болгарки за один проход следует прорезать на глубину не более 20 мм, прерываясь каждые 1,5 минуты для охлаждения инструмента. Во время охлаждения болгарка должна работать в холостом режиме. Для лучшего охлаждения к месту резания подается вода.
Проем большого размера для удобства демонтажа и безопасности делят на несколько частей, для чего делают дополнительные распилы.
После демонтажа фрагментов стены дефекты проема устраняют шлифовкой.
Перед тем как самостоятельно резать стены, необходимо позаботиться о наличии средств защиты. Работа выполняется в специальных очках, перчатках в наушниках и с респиратором.

Диск с алмазным напылением

Важно: перед резанием кирпичной стены проем укрепляют в верхней части с помощью швеллеров, металлических уголков или двутавровых балок. Металлическую конструкцию соединяют с помощью винтов и сварки

Проем в стене, укрепленный металлоконструкцией

В завершение статьи о том, как выполняется алмазная резка стен, видео с наглядной демонстрацией процесса.

Немного теории

Итак, алмазная резка канатом – это технология, которая открывает широкие возможности при вырезании проемов и разрезании конструкций из железобетона, кирпича и других материалов высокой плотности.

Преимущества данной технологии

По сравнению с принятыми ранее способами демонтажа конструкций из железобетона канатом алмазная резка имеет много преимуществ. Среди них:

• Невысокий уровень шума.
• Минимальное количество пыли, образуемой при резке.
• Отсутствие риска образования трещин в бетоне по краям реза.
• Быстрота процесса.
• Высокая степень точности.
• Возможность разрезать конструкции различной толщины.
• Высокое качество поверхности среза, она получается гладкой, проводить дополнительные мероприятия по обработке поверхностей срезов не требуется.
• Высокая гибкость каната позволяет производить резку даже в труднодоступных местах.
• Кроме того, алмазная резка канатом может применяться к широкому спектру материалов. Разрезать можно не только бетон и железобетон, но и кирпич, керамогранит и пр.
• Оборудование достаточно компактно и мобильно.

Как происходит процесс резки канатом

Алмазный канат, используемый для резки, представляет собой металлический трос с покрытием из резины. На трос надеты режущие детали – алмазные перлины, которые отделены друг от друга пружинами.

Перлины производятся путем сжатия при высокой температуре смеси крошки алмазов и металлического порошка. Если объяснять простыми словами, то канатная алмазная резка очень напоминает процесс разрезания сыра при помощи проволоки. Упрощенная схема выглядит так:

• Канат с алмазными перлинами заправляется в канатную машину.
• Свободным концом каната обхватывается разрезаемая деталь, то есть образуется петля. При вырезании проемов в стенах концы каната пропускают через предварительно сделанные в стене отверстия.
• Далее канат закрепляется путем заклепывания.
• Канатная машина начинает работать, вращая канат по кругу и наматывая его на катушку.
• Вращающаяся петля, которая постепенно уменьшается, прорезает бетон и металлическую арматуру, которая находится внутри.

Алмазные диски для профессионального использования

В «профессиональную» категорию входит режущий инструмент диаметром 125, 230 и 350 миллиметров. Соответственно категории, алмазные диски этого типа обладают повышенной износоустойчивостью и долговечностью, но стоят примерно в три-четыре раза, чем их «бытовые» аналоги. В то же время, если сравнить объемы работ, которые можно выполнить профессиональным и бытовым диском, подобное увеличение стоимости 100% оправдана.

Самые износоустойчивые и долговечные алмазные диски по бетону – это инструмент, выпущенный известными брендами Дистар и Бош. В связи с тем, что профессиональные алмазные диски четко классифицируются по материалу резки (для бетона, для железобетона, для мрамора, для гранита и т.п.), в целях увеличения срока службы, алмазный инструмент также следует использовать строго по назначению, оговоренному компанией производителем.

Практические советы по выбору диска:

• Соответственно сказанному выше, основными критериями при покупке алмазного диска по бетону являются планируемые объемы работ, вид бетона и тип технологии реза (мокрая или сухая);
• Следует также учитывать «классность» (точность) реза. Для грубой и высокоточной обработки используются различные алмазные диски. Высокоточная резка бетона с помощью болгарки выполняется преимущественно цельными алмазными дисками, с замкнутой режущей частью. Благодаря конструктивным особенностям, инструмент этого типа не оставляет сколов и обладают увеличенным ресурсом;

К немаловажным факторам выбора следует отнести технические характеристики вашей углошлифовальной машинки: частота вращения шпинделя, диаметр диска и диаметр посадочного отверстия под крепление диска. Ни в коем случае нельзя устанавливать алмазные диски большего диаметра, чем это указано в технической документации на тот или иной электроинструмент.

Оборудование и инструменты для алмазной резки

Для формирования отверстий в монолитных и структурных поверхностях используются специальные инструменты:

• Алмазный канат. Прочный стальной трос с запрессованными алмазными сегментами, 1 метра каната (троса) хватает на обработку до 250 м2 поверхности;
• Алмазные коронки. Цилиндрический инструмент с напаянными на кромку сегментами из искусственных алмазов и алмазного напыления;
• Алмазные диски. Металлические круги с элементами алмазного напыления (сплошные, турбо и сегментные) для болгарок, штроборезов и бензопил;
• Цепи с алмазными сегментами. Используются для комплектации бензорезов и бензопил. Они представляют собой сегментную цепь с алмазными элементами.

Для обработки вертикальных поверхностей используются гидравлические (электрические) стенорезы, машины канатной резки и настольные пилы. Современное оборудование для алмазной резки гарантирует точное и оперативное проведение работ по обработке поверхностей. В технологическом процессе применяются дисковые и цепные бензорезы, угловые шлифовальные машины.

Алмазные отрезные диски – характеристика, описание, требования

Главная целевая группа этого типа инструмента – особо прочные материалы. Высокая показательная работоспособность алмазных дисков позволяет насадкам легко справляться с такими типами строительных текстур, как: бетон, строительный камень (мрамор, гранит), асфальт, красный кирпич, прочие подобные варианты.

Состав отрезного круга – высокопрочная сталь. Торец оснастки покрыт специальным слоем. Абразивная масса лучших алмазных дисков включает в свой состав алмазную крошку.

Особенности размера детали указаны на основании товара. Заводская маркировка алмазных отрезных дисков свидетельствует о том, что их доступная ширина слоя из искусственных алмазов варьируется от 1,5 до 3-х мм.

На сегодняшний день разновидности алмазных отрезных дисков делят по трем основным категориям:

• · Сплошные (цельный диск в основном для влажного типа резки);
• · Турбированные (характеристика таких кругов – алмазная кромка волнообразной формы). Назначение алмазного отрезного диска – также резка прочных строительных материалов, которая может производиться, происходит естественным путем, то есть, без дополнительного охлаждения;
• · Сегментные элементы. Характеристика ГОСТ данного отрезного диска говорит о том, что режущая кромка делится на отдельные напайки – сегменты. Работать этим типом инструмента можно «по сухому».

Могут быть абразивными

В их основе – минимум два слоя стекловолоконной сетки, покрытой абразивными частицами: корундом, карбидом кремния или электрокорундом.

Технология производства отрезных дисков по металлу абразивного типа предполагает этап термической обработки. Благодаря такому воздействию изделие становится более устойчивым к разрушениям и разного рода внешним воздействиям. Температура запекания насадки в печи составляет около 200 градусов по Цельсию.

С точки зрения формы оснастки, маркировка отрезных кругов может указывать на то, что перед нами:

• · Плоский абразив;
• · Вогнутый (точнее, с вогнутой втулкой).

Инструменты для алмазной резки

Без специального оборудования выполнять резку невозможно. Именно с его помощью выполняется вся работа. Вот некоторые из инструментов и их краткое описание:

Ручной резчик электрический. Это ручной инструмент, применяемый для резки поверхностей в закрытых помещениях, которые не проветриваются. Благодаря ему можно выполнить прорезку проема с максимальной глубиной 125 мм с одной стороны, и 250 мм, если есть доступ к обеим сторонам. Производить резку без пыли можно при использовании воды, которую подают на место реза, а также пылесоса, всасывающего всю пыль, не давая ей распространяться. Применяют такой инструмент для резки проемов жилых помещений, когда использование бензореза невозможно.

Ручной резчик электрический

Бензорез. Резка происходит благодаря диску диаметром до 400 мм. Он работает на бензине. Его использование возможно только на воздухе и в хорошо проветриваемых зданиях. В результате, работая инструментом, можно получить разрез на 150 мм с одной стороны, и 300 мм, когда резать с двух сторон. Всю работу нужно делать при подаче воды.

Бензорез

Ручная пила, имеющая алмазную цепь. Благодаря своей длинной шине, такой пилой можно сделать разрез глубиной до 500 мм. Применяют ее редко, так как такие работы очень трудоемкие.

Ручная пила с алмазной цепью

Стенорезная машина. Это стационарный прибор, которым можно делать проемы: резать бетон на глубину до 1500 мм и даже больше. Она бывает гидравлическая и электрическая. В ее основе большая дисковая алмазная пила и направляющая шина, закрепляющаяся на поверхности, которую нужно разрезать. Это оборудование гораздо эффективнее ручных инструментов, но требует больше ресурсов и не обладает такой же мобильностью. Обязательным условием при резке является подача воды, служащей для охлаждения инструмента и предотвращения образования пыли. При помощи такой машины можно выполнять резку под углом, потолочную, горизонтальную и вертикальную.

Стенорезная машина

Машины для резки канатом. Для резки таким методом прибегают в случаях, когда нужно разрезать большой массив железобетона или других твердых материалов. При этом режущим материалом служит специальный канат с сегментами, который приводится в действие машиной. В таком случае можно резать крупный материал площадью 10 м2. Требуемая область обхватывается канатом в петлю и так выполняется резка материала. Он работает от трехфазной электросети при напряжении 380 V. Обязательным условием работы должна быть подача воды. Особенность такого оборудования в том, что его можно использовать под водой.

Машина для резки канатом

Нарезчики швов. По виду напоминают газонокосилку. Подходят для реза перекрытий, асфальта и других материалов, расположенных горизонтально. Особенность работы в том, что резка может быть выполнена с наименьшим отступом от конструкций (колонны, стены). Глубина резки зависит от модели. В среднем это 620 мм.

Нарезчик швов

Электроинструмент. Такое оборудование может позволить себе каждый. Он подходит для повседневной жизни и нужд владельца. Его можно приобрести в любом строительном магазине за невысокую цену. Его используют для домашнего использования в мелких работах по дому. К нему можно отнести болгарку, штроборез и т.д.

Режущий инструмент

Благодаря применению такого оборудования процесс резки упростился в разы. Технология просто необходима в строительных работах, т.к. позволяет решать самые трудные задачи.

Этапы и тонкости бурения отверстий

Алмазное бурение отверстий в бетоне, расценки на которое мы рассмотрим в следующем пункте, может осуществляться с использованием системы водного охлаждения и методом сухого воздействия. Последний применяется крайне редко, поскольку оборудование быстро перегревается, соответственно ускоряется износ рабочих элементов и сокращается срок службы агрегата.

«Сухое» сверление быстрее изнашивает оборудование Источник media.makler.md

Но в некоторых случаях бурение на сухую является единственно возможным, например, когда нет возможности подключить устройство к системе водосбора, или когда важно чтобы ни капли жидкости не пролилось на пол. Но при выборе способа сухого бурения важно помнить, что диаметр отверстия, как правило, ограничивается верхним пределом в 200 мм, в то время как для мокрого способа допускается использование коронки с диаметром до 600 мм

Как происходит бурение отверстий? Обычно оператор устройства для бурения бетона руководствуется таким алгоритмом:

Подбор оборудования согласно с техническим заданием. У каждой компании, предоставляющей услуги алмазной резки, бурения, должны быть устройства разной мощности, с разным набором опций для удовлетворения широкого спектра клиентских задач.

Подготовка рабочей поверхности. Удаление мусора, возможных загрязнений, способных повлиять на качество выполнения работ.

Нанесение осей, утверждение диаметра

Важно внимательно отнестись к этому моменту, поскольку исправить диаметр отверстия в меньшую сторону впоследствии будет проблематично.

Уменьшить диаметр отверстия будет сложно Источник img.deilo.ru

Алмазная резка стен «болгаркой»

Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.

Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам

Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:

• нарезки температурных швов;
• шлифовки поверхности;
• формирования ниш;
• выравнивания проемов.

Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:

• всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
• периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
• применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.

Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.

Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Это интересно: Как опломбировать счетчики на воду — поясняем все нюансы