Кухонный фасад

Цвет кухонного ансамбля

Стильные кухонные гарнитуры всегда сочетаются по цвету с остальным интерьером кухни. Все системы хранения и рабочие поверхности должны быть в общей цветовой гамме с мебелью, обоями и текстилем.


Кому то нравятся красивые кухонные гарнитуры в сочетании с различными яркими фартуками, а кому то классический цвет фасада и выдержанные тона столешницы.

Как известно, холодные и светлые тона визуально делают пространство кухни шире, а теплые наоборот уменьшают, делая их уютными. Контрастные сочетания — это всегда эффектно, но нужно быть осторожным, как бы это не надоело и не пришлось все менять.


Верхние ящики гарнитура можно частично заменить на полки, особенно хорошо это будет смотреться над столешницей.

Кому то нравятся красивые кухонные гарнитуры в сочетании с различными яркими фартуками, а кому то классический цвет фасада и выдержанные тона столешницы. Выбирая цвет, ориентируйтесь на свои ощущения и рекомендации психологов.


Чтобы выбрать самый подходящий для себя фасад, отталкивайтесь от стиля кухни и своих финансовых возможностей.

Выпиливание элементов и процесс сборки

После проведения всех предварительных расчетов, необходимо приступать уже к процессу выпиливания требуемых элементов, которые предназначены для фасада. Изначально стоит отметить на основе доски или пластика параметры всех будущих расположенных на них перекладин и стоек. Затем посредством электрического лобзика выпиливаются по два элемента столбиков.

Для эффективного закрепления филенки в данных элементах, посредством предварительно подготовленных дисков вырезаются особого размера пазы. Диск требуется настроить так, чтобы глубина составила 10 мм, а ширина была равна 6 мм.

После проведенных замеров требуется выпиливать специальные шипы на перекладинах. Это позволит скрепить их с основой в одну конструкцию. Подобные шипы изготавливаются посредством применения обычного пазового диска. Все детали после выпиливания подвергаются тщательной шлифовке.

Только после этого можно подходить к сборке мебельного фасада. Процесс необходимо осуществлять по следующей схеме:

  1. Стойки надеваются на заранее приготовленную филенку и вставляются в выполненный пропил.
  2. Сверху и внизу прикрепляются специальные перекладины, но необходимо следить за тем, чтобы шипы на таких перекладинах точно помещались в высверленные отверстия.
  3. Приготовленные элементы в обязательном порядке должны оперативно собираться. Если одна из деталей не подходит для паза, требуется посредством использования специальной наждачной шкурки довести ее параметры до требуемых.

Общие сведения

Область применения и характеристики

Мдф имеет следующие характеристики:

  • стойкость к загрязнению и царапинам;
  • устойчивость к ультрафиолетовым излучениям;
  • легкий в обслуживании;
  • отталкивает влагу;
  • ударостоек;
  • экологичный;
  • стойкий к воздействую химических веществ.

Устройство фасада

Основной элемент в рамочном профиле рама, изготовленная из профиля. Заготовки для рамы вырезаются из мдф плит, затем фрезеруется и приобретает нужный вид. Поверхность может быть гладкой либо с рельефом. На внутренней стороне профилей делается паз, в который вставляют фасадное наполнение. Фасад может поддаваться ламинированию с помощью пвх пленок, отделываться шпоном либо обрабатываться краской.

Составляющие рамы обрезаются под углом в сорок пять градусов, в них делаются пазы для скрепления. В местах соединения устанавливаются дополнительные скобы.

В пазы готовых рам вставляется уже запланированный по дизайну материал. Это может быть мдф, стекло, зеркало, пластик и т. п.

Плюсы и минусы таких фасадов

При большом количестве преимуществ, к сожалению, есть и свои недостатки. Это скорее всего применительно к кухонной мебели, к которой всегда предъявляются повышенные требования из-за особенностей ее использования. Такая мебель должна иметь стойкость к повышенной влажности, большим температурам, не терять внешнего вида при соприкосновении с кислотами и жирами, обладать повышенной износостойкостью, не портиться при мытье с применением чистящих средств.


Наверное одним из самых надежных вариантов будет использование крашенного фасада. Но, на ламинированной поверхности очень хорошо видны любые отпечатки. Поэтому, подобные поверхности требуют регулярного ухода.

Одним из часто используемых методов отделки считается ламинирование с помощью пвх пленок, но они имеют особенность отслаивания от рамы, т. к. она не обладает хорошей стойкостью к воздействию больших температур и горячих паров.

Общая проблема всех фасадов рамочного типа — это шовные соединения, которые очень уязвимы к воздействию влаги, в особенности если крепления слабые. При регулярном контакте с влагой происходит деформирование рамы.

Остальные инструменты

Саморезы и конфирматы для сборки мебели

Рафикс – эксцентриковые стяжки, которые используются для стяжки горизонтальных и вертикальных деталей мебели.

Минификс служит для соединения мебельных заготовок из ДСП, МДФ, фанеры, массива

Сверло для мебельных петель применяется при сборке мебели в тех местах, где необходимо установить мебельные петли

Данное сверло отличает от остальных сверл тем, что оно рассверливает дополнительное отверстие для посадки головки конфирмата

Мебельные инструменты очень разные. Они отличаются по размеру, функциям, предназначении. Начинающего рукодела это может повергнуть в шок. Сложно знать особенности каждого прибора, а тем более на ходу решить, куда его стоит задействовать. Но правильные советы и практика помогут достичь желаемых вершин.

Создание такого специфического творения, как мебель, надобно познакомиться еще с одной интересной группой: расходные материалы. Это любые материалы. Уникальны тем, что за время эксплуатации теряют свои свойства. Они незаменимы при скручивании корпусной мебели.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

  • Следует всегда использовать только острый инструмент. Насколько острая фреза можно судить по качеству обработки поверхности. К тому же, в таких условиях начинает сильно греться мотор.
  • Материал, который требуется обработать, должен быть надежно закреплен, иначе нормальной работы не будет.
  • Не рекомендуется снимать всю поверхность за один проход, так как это увеличивает нагрузку на фрезу и на инструмент (двигатель). Это влечет за собой снижение скорости обработки, а значит и к снижению качества. Поэтому, если глубина приличная, то лишнее лучше убрать за несколько раз.
  • Заменяется фреза только на обесточенном агрегате, причем одного отключения выключателем мало. Необходимо вытащить вилку из розетки.

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности

И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины

Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Какие нужны инструменты

Для изготовления мебели для бани своими руками вам понадобится настоящая столярная мастерская, а именно:

  1. Циркулярная и торцевая пилы.
  2. Ленточная шлифмашинка (не путать с угловой шлифмашинкой – в обиходе «болгарка» — как раз она и не понадобится).
  3. Дрель, шуруповерт, рубанок (лучше электрический).
  4. Ручная фрезерная машинка.
  5. Отвертки, пассатижи, молотки, струбцины.
  6. Угольник, рулетка, карандаш.

Без торцевой пилы можно обойтись – резать деревянные планки под различными углами можно с помощью ручной ножовки и стусла. А вот если понадобиться резать доски вдоль – при отсутствии циркулярной пилы вам придется обращаться за этим в столярную мастерскую.

Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву

С помощью грамотного подхода и самодельных приспособлений для закрепления фрезера в различных положениях на подвижной каретке, можно сделать ручным фрезером по дереву то, на что способны дорогостоящие станки. И фактически полностью заменить их функционал.

Основные же функции ручного фрезера следующие:

  1. Оформление торцов и кромок на заготовках, снятие фаски с помощью фигурных фрез.
  2. Вырезание по дереву декоративных узоров, а также заготовок различных форм.
  3. Изготовление пазовых соединений простых и сложных форм (включая ласточкин хвост).
  4. Фугование кромки доски для последующего склеивания (при установке фрезера на стол).
  5. Рейсмусование заготовок любой длины и ширины (при установке фрезера на каретку).
  6. Изготовление фрезерованных мебельных фасадов.
  7. Сверление отверстий разной глубины и диаметра, под мебельные шканты и пазы, произвольная выборка дерева по нужному шаблону.

Все вышеуказанное возможно с помощью оснащения инструмента специальными фрезами.

Инструмент для предварительной сборки мебели и шкафов-купе своими руками

Перед сборкой необходимо разметить детали и засверлить места соединений под конфирмат в торцах и лицевых частях ДСП. Этот процесс облегчит дальнейшую сборку в разы.

Также предварительная разметка потребуется для крепления различных подъемных и выдвижных механизмов, мебельных петель, полкодержателей, штангодержателей и другой фурнитуры.

Для присадки деталей (засверловки отверстий) в домашних условиях понадобится простой ручной инструмент:

  • Дрель. Для засверловки отверстий в мебельных деталях не требуется большая мощность дрели, достаточно 350Ват. Главное, чтобы она была легкая и удобная – ведь для больших объемов изготовления мебели своими руками этот инструмент в руке придется держать довольно долго. К дрели потребуется набор сверл – конфирматное, сверла по дереву и металлу 3, 4, 5, 7, 8, 10мм. А также сверла Форстнера 15 и 20мм для установки минификсов и эксцентриков, 26 и 35мм для врезки мебельных петель, сверла-коронки 60,65 и 80мм для врезки светильников, заглушек под провода (если предполагаются назначением и конструкцией мебели).
  • Струбцины и тиски. Нужны при сборке крупноформатных деталей и склеивании (например, при сборке на мебельные шканты). Также используют для прямой засверловки по месту, без предварительной присадки, чтобы ровно зажать детали в нужном положении. Лучше использовать быстрозажимные струбцины. Пригодятся также самодельные вариации струбцин и тисков для этой цели.
  • Киянка. Используется для установки скрытого крепежа (мебельных шкантов) и корректировки обычного. Незаменима при вставки плотных съемных полок в отведенные ниши, поскольку позволяет точечно и без повреждений детали «подогнать» в нужное место.
  • Молоток. Нужен для крепления задних стенок, донышек выдвижных ящиков из ДВП на мелкие гвоздики. Но многие сборщики приноровились вкручивать ДВП на тонкие саморезы. Или крепить на скобы с помощью строительного степлера.

Делаем сами

С каждым днем поклонников ручной работы становится все больше и больше. Мы понимаем, что расставаться со своими тяжело заработанными средствами сложно. Тем более отдавать за то, что и так можно сделать самому.

Преимущества работы собственными руками:

  • производство фасадов не требует особых знаний и оборудования, все расходные материалы, фурнитура и детали, можно без труда найти в любом строительном гипермаркете;
  • благодаря нашему огромному информационному пространству можно не нанимать специалиста или дизайнера, всю необходимую информацию можно изучить в сети;
  • замена фасадов — это практически замена всей мебели, ведь полки и фурнитура нам не видны, в отличие от фасадов шкафчиков;
  • большинство необходимых инструментов есть у каждого мужчины в строительном ящичке, если чего-то нет, любой инструмент можно арендовать; все они просты в использовании и помогут сконструировать табуретку даже новичку;
  • в мастерской можно заказать отдельные детали, а сборку совершить самостоятельно;
  • покупая отдельно материал и выполняя все работы независимо ни от кого, вы существенно экономите и сохраняете семейный бюджет.

Скажете вы, что не умеете? Никто не умеет. Но все этому могут научиться, тем более что изготовление фасадов для кухонного гарнитура не требует пяти лет обучения в институте. Лишь хорошо изучите нашу статью и примените ее на практике.

Какой фасад выбрать

Вы прекрасно знаете, что нельзя выбирать фасады по фото или видео. Главный критерий выбора – это материал, из которого сделано изделие. Для примера будем использовать мебельные кухонные фасады.

Фасады из массива

Они изготавливаются двумя способами. Один из них мы рассмотрели выше – это филенчатые. А второй делается еще проще и называется цельный.

Цельный фасад делается так: из куска древесины просто вырезаете фасад нужных размеров. После чего обрабатываете его антисептиками и специальными лаками, чтобы повысить прочность.

Обычно мебельные фасады из натурального дерева используется в тех кухнях, где требуется создать классический стиль или стиль модерн. По-другому их называют натуральные фасады. Они не подходят для небольших помещений, так как отнимают много места.

Преимущества фасадов из массива:

  • красиво выглядят
  • всегда в моде
  • служат долго
  • экологически безопасны

Недостатки фасадов из массива:

  • впитывают запахи и влагу – из-за чего со временем теряют первоначальный внешний вид и издают неприятные запахи
  • необходимо за ними постоянно ухаживать, чтобы не случилось того, что написано выше
  • материал – дорогой
  • не выносят прямых солнечных лучей – из-за этого теряют первоначальный внешний вид

Фасады из пластика

Делаются они тоже просто. Создается основа (делается она из МДФ или ДСП), а сверху наклеивается декоративный пластик.

Преимущества фасадов из пластика:

  • выдерживают удары
  • не требуют особого ухода
  • не боятся солнечных лучей, не страшатся перепадов температур, равнодушны к влаге
  • служат долго

Недостатки фасадов из пластика:

  • если дотронетесь, то останутся отпечатки – то есть придется их часто протирать
  • а если пластик – матовый, то его тяжело мыть
  • сбоку имеет белый цвет, что выделяет его из общего фона мебели

Фасады, покрытые пленкой ПВХ

Преимущества фасадов, покрытых пленкой ПВХ:

  • дешевые
  • большой выбор фактур и цветов (могут быть глянцевые, имитировать натуральное дерево и т.д.)
  • легко мыть
  • не повреждаются от частых ударов

Недостатки фасадов, покрытых пленкой ПВХ:

  • плохо имитируют натуральное дерево
  • пленка может отклеиться от основания – чтобы уменьшить риск этого, такие фасады располагайте как можно дальше от духовки
  • сбоку белые
  • боятся солнечных лучей – под их воздействием со временем выгорают

Фасады из МДФ

Из МДФ делают каркас, его облицуют натуральным шпоном или наклеивают пленку. В качестве профиля можно использовать зеркало, стекло, ДСП и т.д.

Достоинства фасадов из МДФ:

  • дешевые
  • легкие
  • можно придать нестандартные формы и сочетать разные материалы в раме одного фасада

Недостатки фасадов из МДФ:

  • тяжело ухаживать
  • боятся влаги
  • если используется пленка, то она может отклеиться – чтобы этого избежать, изделия с таким фасадом ставьте подальше от мест с высокими температурами и повышенной влажностью
  • видны швы соединения профиля

Стеклянные фасады

Для изготовления используется особо прочное стекло.

Преимущества стеклянных фасадов:

  • красивые
  • не боятся влаги и солнца
  • не бьются от ударов – но лучше этим не злоупотреблять

Недостатки стеклянных фасадов:

  • надо часто мыть
  • стекло может быть некачественным, поэтому всегда есть риск, что оно разобьется даже от легкого удара

Как видите, мебельные фасады для кухни и не только могут быть разными. Изучив все перечисленные достоинства и недостатки, вы без проблем выберите для себя оптимальный материал. Поэтому на этом мы решили закончить наше повествование. До встречи.

Монтаж мебели на кухне

До монтажа кухни своими руками все ремонтные работы в помещении должны быть завершены. Гарнитур устанавливается на ровные полы к сухим стенам:

Монтировать гарнитур начинают с крайнего модуля.

Нижний ряд шкафчиков выставляют по строительному уровню. Горизонталь должна быть идеально ровной, иначе возникнут сложности при укладке столешницы. Шкафчики соединяют друг с другом евростяжками.Столешницу крепят саморезами к шкафчикам.

Сверху наносят разметку карандашом для будущей мойки и плиты. Отверстия под них вырезают электролобзиком.Завершив установку нижнего ряда мебели, приступают к монтажу верхнего. Стандартным расстоянием от столешницы или крышки шкафчиков до нижней кромки верхних навесных модулей считается 650 мм.

К этому значению прибавляют высоту шкафчика минус 6-7 мм на крепление. Полученная цифра и есть высота крепления монтажной шины.К задней стенке крепится универсальный навес. Готовые шкафчики навешивают на стену, выравнивая по вертикали и горизонтали.Если к вашему гарнитуру запланирована установка вытяжки, ее крепят в последнюю очередь.

Какие нужны инструменты для сборки мебели своими руками

Всем привет! Даже если вы не профессиональный мебельщик, а скорее любитель, все равно вас может заинтересовать инструмент для сборки мебели.

Покупая мебель, она в крайне редких случаях приезжает уже в собранном виде. В основном это элементы конструкции, которые необходимо объединить между собой. Так покупаются предметы мягкой, кухонной, корпусной мебели и пр. Перед вами набор из деталей и креплений

Не важно, выполнена она из ДСП, ЛДСП, из массива или даже натурального дерева.

В арсенале мебельщика всегда есть определенный набор инструментов, позволяющий экономить на услугах сборщиков от магазина, и творить все своими руками.

Если вы хотите самостоятельно заниматься сборкой, тогда для изготовления готовых конструкций потребуется собрать определенный набор. Что-то уже есть у вас дома, другие компоненты легко купить в Икеа или подобных ему магазинах. Весь инструментарий, который может пригодиться при сборке, условно делят на разметочный и сборочный (фиксирующий).

Остальные инструменты

Саморезы и конфирматы для сборки мебели

Рафикс – эксцентриковые стяжки, которые используются для стяжки горизонтальных и вертикальных деталей мебели.

Минификс служит для соединения мебельных заготовок из ДСП, МДФ, фанеры, массива

Сверло для мебельных петель применяется при сборке мебели в тех местах, где необходимо установить мебельные петли

Данное сверло отличает от остальных сверл тем, что оно рассверливает дополнительное отверстие для посадки головки конфирмата

Мебельные инструменты очень разные. Они отличаются по размеру, функциям, предназначении. Начинающего рукодела это может повергнуть в шок. Сложно знать особенности каждого прибора, а тем более на ходу решить, куда его стоит задействовать. Но правильные советы и практика помогут достичь желаемых вершин.

Создание такого специфического творения, как мебель, надобно познакомиться еще с одной интересной группой: расходные материалы. Это любые материалы. Уникальны тем, что за время эксплуатации теряют свои свойства. Они незаменимы при скручивании корпусной мебели.

Дополнительный инструмент

В производстве или сборке мебели пригодится перфоратор.

Это сугубо специализированный инструмент с высокой ударной мощностью.

Главное назначение – сверление отверстий для монтажа и установки встраиваемой мебели.

Со временем, в столярной мастерской будет востребована дисковая пила для распила деревянных полотен, столешниц и мебельных панелей.

Торцовочная пила предназначена для распилки под угол.

Кроме деревянных элементов, этот инструмент используется для резки алюминиевого профиля.

Высокие обороты обеспечивают ровный срез, без образования сколов и трещин.

Использование стусла позволяет заменить электрическую пилу обычной ножовкой.

Стусло предназначено для ровного распила под разными углами.

Виды мебельных фасадов

Деревянными фасады можно назвать условно, так как они бывают как из натурального дерева, так и фасады изготовленные из композиционных материалов, таких как МДФ. А вот из древесностружечных плит получить мебельный фасад не получится, так как ее толщина меньше и устойчивость дсп гораздо ниже чем у того же МДФ. Фасад должен отвечать требованиям:

  1. Влагоустойчивость.
  2. Износостойкость.
  3. Стойкость к ультра фиолетовому излучению.
  4. Долговечность.

Итак, технология изготовления фасадных частей для мебели может быть:

Сборка фасадных изделий из кусков цельной древесины иногда бывает сочетание цельной древесины и МДФ. Это один из самых трудозатратных методов производства, так как здесь нужно все части скреплять вручную. Очень часто такие фасады покрывают краской или другим защитным покрытием.

Производство фасадных изделий из цельного мебельного щита.

Производство фасадного изделия из одного листа МДФ.

Производство гнутых фасадных изделий.

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно сделать мебельный фасад, не отличающийся по качеству от заводского изделия, нужно заранее приобрести необходимые инструменты:

Доски, из которых будут выпиливаться рамки — важно подбирать элементы с гладкой поверхностью, без сучков и сколов;
Листы фанеры, пластика или стекла, толщиной не более 6 мм – они нужны для создания филенки – важного элемента декора;
Металлическая линейка с разметкой 30-40 см;
Карандаш;
Электрический лобзик с набором пилок по дереву;
Рулетка;
Столярный клей;
Кисточка для клеевых работ;
Диски, для распила досок, удобно использовать фрезу.

Чтобы во время работы поддерживать порядок, приготовьте ведро воды и тряпку.

Подбор помещения

Помещение для производства в обязательном порядке должно соответствовать требованиям бизнеса и иметь:

  • хорошую транспортную связь;
  • сеть для подачи воды и электричества;
  • отличную вентиляцию.

При малых размерах производства подойдет помещение размером 100-150 квадратных метров.

Самые большие требования предъявляются к прессовочному цеху, температура там не должна быть ниже 15 градусов и требуется полное отсутствие пыли.

Если рассматривать объявления об аренде производственных помещений на примере Москвы, то за цех размерами от 100 до 150 квадратных метров в разных районах Москвы с вас возьмут от 40 до 70 тысяч рублей в месяц.

Разметочные приспособления

Под разметочными подразумеваются инструменты вспомогательного характера. С их поиском редко возникают проблемы, поскольку основная часть уже изначально есть в вашем доме. Пусть даже вы раньше сборкой мебели не занимались, а что-то чинили, чертили, мерили, закручивали и пр.

В этот раздел входят универсальные инструменты, то есть они понадобятся вам в разных сферах домашней деятельности. Необходимости покупать их специально для того, чтобы собрать своими руками мебель, нет.

  • Для начала возьмите рулетку. Причем длину выбирайте не меньше 3 м. Позволит точно знать, какие размеры о того или иного изделия, выполнить отступ и пр.;
  • Карандаш. Куда же без него. Его легко стирать, зато можно наносить метки. Для мебельных работ подойдет HB карандаш, то есть со средней степенью твердости;
  • Берите угольник. Без него сложно нанести четкие и ровные линии. Особенно актуален при работе с ДВП, ДСП и МДФ;
  • Шило поможет в ситуациях, когда требуется сверлить поверхности с обшивкой, где есть риск наматывания на сверло;
  • Старая добрая наждачка. Затирает неровности. Если у вас готовая мебельная конструкция, либо компоненты из дерева, ДСП и прочих материалов, берите мелкое зерно;
  • Острый нож. Лучше канцелярский. Прекрасно справляется с разрезами и удалением лишних элементов;
  • Косяк-нож. Актуален при обрезании мебельных кромок из ПВХ;
  • Классические пассатижи. Что-то открутить, вытащить и пр.

Не думаю, что с поиском этих составляющих возникнут какие-то проблемы. Особенно, если вы живете в Минске, Москве или Киеве.

Когда вы нанесли разметку, подготовили материалы для вашей мебели, настает черед собирать все воедино.

Теперь можно переходить к следующему набору, который будет принимать непосредственное участие в процедуре сборки мебели.

Изготовление своими руками

Мы вам представим инструкцию по изготовлению кухонных фасадов своими руками.

  1. Купите доску, толщиной 1,8см — она послужит рамой, и фанеру, толщиной 6мм — она послужит филенкой. Вместо фанеры можно использовать стекло, на ваше усмотрение.
  2. Произведите необходимые замеры:
    • высота дверцы должна составлять величину на 3мм меньше высоты проема;
    • на свое усмотрение выберите ширину перекладин и ширину стоек (цифра должна быть одинаковой);
    • ширина проема должна быть на 3мм больше ширины дверцы;
    • определите длину перекладин рамы: от полученной ширины дверцы отнимите двойную ширину стоек, затем добавьте 2 см;
    • ширина филенки должна равняться длине перекладин;
    • вычислите высоту филенки: от высоты дверцы отнимите двойную ширину перекладин, затем добавьте 2 см.
  3. Выпилите намеченные заготовки:
    • из доски, толщина которой 18 мм, вырежьте две перекладины и две стойки рамы;
    • в перекладинах и стойках сделайте пазы глубиной 1см, шириной 6мм.
  4. Используя пильный диск, сделайте выборку пазов.
  5. Вырежьте из фанеры филенку размером, который вы определили.
  6. Выпилите шпили на перекладинах. Используйте пазовый диск.
  7. Отшлифуйте все детали без исключения.
  8. Сделайте пробный вариант: соберите дверцу, наденьте стойки на филенку, а снизу перекладины рамы. Если все детали заходят туго — это хорошо. В противном случае доработайте пазы, шипы, перекладины, стойки или края панели.
  9. Снова соберите. Проделывайте эту процедуру, пока не получиться.
  10. Нанесите клей в пазы, смажьте шипы, края филенки и соберите дверцу. Выступивший клей немедленно уберите.
  11. Отложите дверцу до полного высыхания.
  12. Затем отшлифуйте дверцу.
  13. Покрасьте, покройте лаком или оклейте пленкой. Ваш фасад готов.
  14. Добавьте к ней петли, установите в проем и вмонтируйте необходимую фурнитуру.

Изготовить фасад своими руками — это трудоемкий процесс, требующий сил и терпения. Но после первого, второго фасада робота пойдет гораздо быстрее и увереннее.

Врезка замков и петель

Для врезки петель и замков в деревянную дверь разработано множество специальных приспособлений, на которые устанавливается погружной фрезер.

Данные приспособления достаточно дорогостоящие, поэтому мастера стараются изготовить их своими руками. Например, врезка петель фрезером без шаблона — довольно хлопотное дело. Но данный процесс заметно упрощается, если изготовить специальный несложный шаблон. Как это сделать, можно узнать из этого видео.

Врезка замков в межкомнатные двери происходит в 2 этапа: сначала формируется широкий паз под переднюю пластину замка, а затем выбирается глубокий паз под корпус замка. Для формирования посадочного места корпуса замка необходимо выполнить следующие действия.

  1. Возьмите прямую пазовую фрезу с диаметром на 0,5 мм большим, чем планка замка.
  2. Выставьте на фрезере глубину погружения около 3 мм (в зависимости от толщины пластины).
  3. К подошве аппарата прикрепите параллельный упор.
  4. Приложите пластину замка к торцу дверного полотна и обведите ее карандашом. Найдите центр кромки двери и проведите через него линию (вдоль полотна).
  5. Установите фрезер с упором на торец двери и отцентрируйте фрезу по разметке, после чего зафиксируйте упор в этом положении.
  6. Включите агрегат, погрузите фрезу в полотно двери на установленную глубину и профрезеруйте данный участок по всей длине. В итоге получится широкий и неглубокий паз под переднюю пластину замка.
  7. Приложив замок к получившемуся углублению, отметьте, где будет начало и конец глубокого паза.
  8. Далее, следует выбрать фрезу (прямую пазовую) с таким диаметром, чтобы он был чуть больше толщины корпуса врезного замка. Также хвостовик ее должен быть достаточной длины, чтобы данной фрезой можно было проделать паз глубиной на 2-3 мм больше, чем высота корпуса замка.
  9. Зажмите оснастку в цанге агрегата.
  10. Выставьте на агрегате максимальную глубину погружения оснастки, достаточную для вставки корпуса замка. Делается это с помощью регулятора глубины.
  11. Включите агрегат и произведите сверление на всю глубину, установленную в начале разметки. Повторите сверление по всей длине данного участка, располагая отверстия максимально близко друг к другу.
  12. Когда весь участок будет проработан, немного поднимите фрезу, чтобы верхняя часть лезвий оснастки немного вышла из паза (на 1-2 мм) и произведите фрезерование, передвигая агрегат вперед и назад. После нескольких проходов фрезу можно углубить и снова проделать вышеописанную операцию. В итоге вы получите глубокий паз с ровным дном и ровными стенками.

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • сосновые доски;
  • фанера;
  • термический или ПВА клей;
  • гвозди и шурупы;
  • ножовка, лобзик или болгарка;
  • дрель или коловорот и свёрла по дереву;
  • молоток;
  • стамеска;
  • рулетка или линейка;
  • карандаш или маркер.

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

  • поперечные стенки — 2 шт.;
  • боковины — 2 шт.;
  • паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

  1. Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
  2. Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
  3. Две боковины 306х380 мм.
  4. Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте — ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками — об этом статья.

Как производится монтаж?

Для навешивания дверец применяют 4-шарнирные врезные петли (лягушки). Различные виды такой фурнитуры имеют разные углы открывания, поэтому нужно ориентироваться на собственные запросы при их приобретении. Для врезки мебельных петель на фасадах делают выемки с внутренней стороны. При сверлении нужно использовать специальную насадку на дрель: фрезу диаметром 3,5 см.

На внутренней стороне тумбы прикрепить накладную часть петли на саморезы. В выемку на дверце поместить ответную деталь и закрепить ее. Навесить фасад и отрегулировать его при помощи специальных болтов. После регулировки болты затянуть.

Для монтажа подъемного фасада на навесной шкаф нужно приобрести газовые лифты (подъемники). Это специальная фурнитура в виде штанги с резервуаром. При открывании дверцы лифт фиксирует ее в поднятом положении. Установка лифта сводится к закреплению кронштейнов на коробе и дверце.

Фасадные панели на выдвижные ящики крепят с изнанки. Для этого в передней стенке ящика делают сквозное отверстие. Через него вкручивают саморез в МДФ так, чтобы крепеж не прошел насквозь.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Сайдинг
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: