Газобетонные блоки d400: описание, характеристики, размеры, а также плюсы и минусы газоблоков марки д400

Преимущества использования П-модулей

Монолитные балки из лотковых модулей обладают одной особенностью, которая делает их незаменимыми при строительстве газобетонных домов.

Место укладки такой балки не нуждаются в утеплении – ее стенки обладают достаточной термоизоляцией. Это – главное достоинство модуля.

Существуют и другие преимущества использования лотковых модулей из газобетона.

Простота и легкость установки.
- Благодаря точным размерам модули можно ставить на клеевой раствор с толщиной шва 2 мм.
Лотковые блоки имеют малый вес – их можно монтировать даже в одиночку.
Механическая обработка требует минимума усилий: при желании габариты газоблока можно запросто подправить, чтобы вывести кладку в нужный размер.
Механическая прочность. Армированный блок приобретает твердость и упругость железобетона.
Высокая огнеупорность. Газобетон находится среди первых по огнестойкости. Важнейшее его качество – теплоизолирующая способность. Монолитный бетонный стержень, защищенный ячеистыми стенками, способен длительное время сохранять несущую способность.
Высокая паропроницаемость. В обиходе это свойство называют способностью «дышать». Ячеистый армированный блок эффективно выводит водяные пары из помещения, что препятствует образованию конденсата.
Материал не поражается биологическими организмами – грибковыми спорами, гнилостными бактериями.
Конструкция стойка к воздействию морозов. Тяжелый бетон в газобетонной оболочке способен выдержать 75 и более циклов охлаждения до отрицательных температур.

Теплопроводность газобетонных блоков

Химическая реакция при смешивании извести и алюминиевой пудры в цементном растворе происходит с выделением водорода. В процессе автоклавной сушки получают газобетон с равномерно распределенными открытыми ячейками неодинаковой формы. Пористая структура материала определяет его основные физические характеристики: небольшой вес при крупных размерах, паропроницаемость, изоляционные свойства. Низкая теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Чем больше воздушных пор в объеме, тем медленнее предается тепловая энергия и дольше сохраняется комфортная атмосфера внутри помещения.

Теплотехнические свойства газоблоков

Ограждающие конструкции являются источником теплопотерь во время отопительного сезона. Поэтому при строительстве и теплоизоляции частных коттеджей используют пористые материалы. Газобетон в зависимости от плотности, которую измеряют в кг/м3, производят различных марок:

D300–D400 применяют в качестве теплоизоляции;
D500–D900 используют, как утеплитель и при одноэтажном строительстве;
D1000–D1200 применяют в несущих конструкциях высотных зданий.

Марка D600 указывает, что в кубометре пористого бетона содержится 600 кг твердых компонентов, которые занимают примерно треть объема. Воздух в ячейках нагревается намного медленнее и является естественным препятствием для передачи тепла. Значит, чем меньше плотность монолита, тем лучше его изоляционные свойства. Теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами отличается низкими значениями:

Наименование	Коэффициент теплопроводности, Вт/м °C
Плотность, кг/м3
D300	D400	D500	D600
Газобетон при влажности 0%	0,072	0,096	0,112	0,141
5%	0,088	0,117	0,147	0,183
Пенобетон при влажности 0%	0,081	0,102	0,131	0,151
5%	0,112	0,131	0,161	0,211
Дерево поперек волокон при влажности 0%	0,084	0,116	0,146	0,151
5%	0,147	0,181	0,183	0,218

Пеноблоки имеют сходную структуру с газобетоном, но отличаются замкнутыми ячейками и высокой плотностью. Вспененный бетон застывает в формах и имеет неточную геометрию по сравнению с другими стройматериалами. Поэтому как теплоизоляцию чаще используют газосиликатные блоки.

Дерево считается самым экологичным материалом для строительства комфортного, «дышащего» жилища с наиболее благоприятными условиями микроклимата. Но теплопроводность стен такого дома выше газобетонных. Ячеистые блоки обладают паропроницаемостью, огнеупорностью, биостойкостью и при надежной гидроизоляции с успехом заменяют древесину. Тщательнее всего необходимо оградить фундамент и цоколь, чтобы пористая структура не натягивала влагу из грунта. Для этого использую битум и рубероид.

Теплопроводность кирпича и газоблока

Традиционный строительный материал для возведения частных домов – кирпич отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. Такие показатели возможны при высокой плотности искусственного камня. По сравнению с газоблоком кирпичные стены делают многослойными. Применение «сэндвич» технологии позволяет прокладывать теплоизоляцию между наружной и внутренней кладкой.

Наименование	Средняя теплопроводность, Вт/м °C
Блок из газобетона	0,08-0,14
Кирпич керамический	0,36-0,42
– глиняный красный	0,57
– силикатный	0,71

Энергосберегающая способность

Теплоизолирующие свойства ограждений зависят от их толщины. Чем массивнее стены, тем медленнее будет охлаждаться внутреннее пространство дома. При проектировании толщины ограждения следует учитывать мостики холода – слой цементного раствора между элементами кладки. Блоки монтируют с помощью пазовых замков и специального клея. Такой способ позволяет сократить до минимума тепловые потери. Чтобы сэкономить средства на закупке стройматериалов, необходимо знать характеристики сборных конструкций стандартной толщины:

Наименование	Толщина наружной стены
12 см	20 см	24 см	30 см	40 см
Теплопроводность, Вт/м °C
Кирпич белый	7,51	4,52	3,75	3,12	2,25
красный	6,75	4,05	3,37	2,71	2,02
Газоблок D600	1,16	0,72	0,58	0,46	0,35
D500	1,01	0,61	0,52	0,42	0,31
D400	0,82	0,51	0,41	0,32	0,25

Благодаря низкой теплопроводности в южных районах частные коттеджи строят из газобетона D400 толщиной 20 см, в средней полосе используют пористые элементы D400 с шириной 30 см или D500 – 40 см. В условиях севера возводят многослойные стены из конструкционных и изоляционных блоков. Благодаря хорошим теплотехническим характеристикам газобетоном утепляют дома из кирпича, железобетона, пеноблоков.

Использование для перемычек

При необходимости изготовления для строительства перемычек, основой которых является газобетон профильный формы, их формирование осуществляется двумя способами:

блоки располагаются на горизонтальной поверхности строительной площадки, заливаются раствором бетона и после его отвердевания поднимаются на необходимое место с помощью грузоподъемных приспособлений

Основание для выполнения работ должно быть устойчивым, обратите на это внимание;. изделия укладываются в предварительно выполненное над проемом окна или двери деревянное основание, представляющее собой брус и боковые стенки, формирующие опалубку. В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор

После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется

В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор. После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется

изделия укладываются в предварительно выполненное над проемом окна или двери деревянное основание, представляющее собой брус и боковые стенки, формирующие опалубку. В полости размещается арматурный пруток, заливается бетонный раствор. После достижения бетоном необходимой твердости опалубка демонтируется.

Где используются U образные блоки из газобетона

Получившие широкое распространение U-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:

изготовления опалубки стационарной конструкции;
выполнения прочных перемычек для проемов;
сооружения силового пояса, обладающего повышенной прочностью;
формирования опорного контура для установки стропильной конструкции;
постройки армопояса для усиления стен.

Форма ячеистого композита в поперечном сечении похожа на лоток. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общий силовой контур и заливки раствором, бетонный массив постепенно твердеет, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно повышается жесткость коробки здания.

U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение

Достоинства и недостатки

U образные газоблоки обладают следующими преимуществами:

обеспечивается отсечка несущей бетонной конструкции от контактов с внешними температурами;
нет необходимости подбирать длину блоков, просто набирают нужный размер из нескольких деталей;
высота и ширина соответствуют параметрам стеновых газоблоков;
перед заливкой к внутренней стенке внешней стороны блоков можно прикрепить теплоизоляцию, что улучшит рабочие качества иперемычки;
малый вес и компактные размеры позволяют хранить и перевозить материал без потерь, сколов или разрушения.

К недостаткам следует отнести:

создание перемычек или армпоясов значительно усложняется из-за необходимости изготовления арматурного каркаса и заливки лотка бетоном;
небольшая длина блоков усложняет монтаж, вынуждая использовать поддерживающие временные конструкции;
отливка требует определенной выдержки для набора конструкционной прочности.

Недостатки связаны с технологией сборки перемычек или иных элементов конструкции. Они тормозят работу, требуя заметных трудозатрат, но достойной альтернативы пока не существует.

Многие специалисты считают u блоки не лучшим решением. Они аргументируют свою точку зрения тем, что толщина стенок лотка слишком мала и не может в достаточной степени утеплить бетонную отливку. В месте установки перемычек или армпояса в любом случае возникает более холодный участок, который при понижении температуры станет мокнуть и отдавать влагу соседним блокам. Для регионов с морозными зимами этот момент весьма актуален, но эффективных способов компенсировать воздействие холода пока не найден. Если армпояс можно утеплить снаружи, то оконная или дверная перемычка в любом случае будет контактировать с холодным воздухом в нижней части. Если уложить толстый слой теплоизоляции, уменьшается размер и несущая способность бетонной отливки, что недопустимо. Это серьезный вопрос, который активно обсуждают специалисты, но вариантов эффективного решения проблемы пока не существует.

Что такое газобетон и газосиликат

Эти строительные материалы являются разновидностями ячеистого бетона, для которого характерны пористая структура и малая плотность. Прочные и лёгкие газобетонные блоки отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами. Низкая теплопроводность ячеистого бетона обусловлена наличием в нем многочисленных пустот, заполненных воздухом.

У многих возникает вопрос, чем отличаются газобетон и газосиликат, в чем разница между ними.

В составе обоих материалов имеются цемент, песок, известь, газообразователи (алюминиевая паста или пудра) и вода. Разница – в соотношении компонентов и технологиях изготовления блоков.

Газобетон представляет собой смесь, главным компонентом которой является портландцемент. При застывании бетонной массы, в которую добавлен газообразователь, в ней образуются сферические пустоты диаметром 1- 3 мм. Причиной их появления становится выделение водорода в ходе химической реакции между алюминием и известью.

В состав газобетона входят:

Портландцемент – 50-70%;
Песок – 20-40%;
Известь – 1-5%;
Газообразователь – 0.04-0.09%;
Вода – 0.25-0.8%.

Строительство дома из газобетонных блоков Источник stroitelstvo-remont-sochi.ru Газосиликат имеет известково-кремнезёмную вяжущую основу, состоящую из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для образования ячеек также добавляется алюминиевый порошок или паста.

Из-за разницы в содержании цемента и извести изделия из этих материалов отличаются цветом. Газобетонные блоки имеют серый оттенок, а газосиликатные являются белыми.

Постройка стены из газосиликата Источник blockexpert.ru

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов

Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;

Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитамиИсточник expertfasada.ru

Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;

Алгоритм производства и приобретения блоков

Технология изготовления такова:

смешивают цементный материал, речной песок и негашеную известь в определенных пропорциях;
доливают воду, засыпают алюминиевую пудру;
полученный состав раскладывается в формы;
во время газообразования сырье увеличивается в объемах;
готовые изделия направляются в автоклавную установку, где выполняется их обработка под воздействием высокого давления и температурного режима;
продукцию извлекают из форм, укладывают на поддоны и укрывают полиэтиленовой пленкой.

Удобство заключается в том, что блок можно укладывать на любую сторону.

Данный производственный процесс возможен только в заводских условиях, когда есть нужное оборудование и контроль качества каждого рабочего этапа.

При покупке блоков следует обратить внимание на определенные моменты:

оттенок камня. Продукция должна быть белого цвета. Это означает, что изготавливалась она автоклавным способом. Если блок серый, значит, заливали его непосредственно на месте проведения строительных работ;

документы, подтверждающие качество. С их помощью можно удостовериться, что вам предлагается хороший материал. При работе с ним никогда не возникнут непредвиденные сложности.

Внешнее отличие газобетона от газосиликата

Впервые увидев изделия из ячеистого бетона проблематично дать однозначный ответ, что это – газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий не применяется портландцемент, а газобетонные блоки изготавливаются с использованием цемента.

Он является вяжущим веществом, что отражается на цвете:

для газосиликатных блоков, изготавливаемых автоклавным способом, характерен белый цвет. Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием цемента в рецептуре силикатного композита;
газонаполненный бетон приобретает эксплуатационные свойства в естественных условиях, отличается характерным серым цветом. Этот оттенок вызван использованием портландцемента при изготовлении.

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками

Содержание цемента, который является вяжущим веществом при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукции. Возможно изменение концентрации извести, применяемой при изготовлении газосиликата. Отклонения концентрации веществ вызывают отличия изделий по цвету. Цвет газонаполненного бетона изменяется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатной продукции изменяется от белоснежного до серовато-белого.

Преимущества ячеистого материала

Газобетон – уникальный строительный материал, обладающий множеством положительных характеристик, главными из которых являются:

Низкие затраты на возведение объекта, основой которого являются газобетонные блоки. Снижение сметных расходов по сравнению со строительством зданий из кирпича достигает 30 процентов. Это связано с габаритами, формой, массой продукции из газобетона, уменьшением потребности в связующих составах. Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на основание, достичь экономии на начальной стадии строительства здания. Уменьшению затрат способствует использование специального клея для кладки блоков, затраты на приобретение которого существенно ниже, чем на приготовление строительного раствора.

К главным достоинствам газобетона, делающим его настолько востребованным в строительстве материалом, производители относят:высокие прочностные характеристики

Повышенные темпы выполнения строительных мероприятий, связанные с увеличенными размерами газонаполненных блоков.
Повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с тем, что блоки более чем на 80 процентов состоят из воздушных пор. Применение газобетона при возведении капитальных стен позволяет отказаться от дополнительной тепловой изоляции, снизить затраты на отопление помещения.
Повышенная точность геометрических размеров блоков, позволяющая обеспечивать идеальную плоскостность строительных конструкций, значительно облегчить труд, исключить подгонку изделий.
Отличные звукоизоляционные показатели, затрудняющие проникновение посторонних шумов в жилое помещение. Владельцы газобетонных построек убедились, что такое свойство материала актуально для крупных населенных пунктов с повышенным уровнем шума и частных построек, расположенных вблизи с автомобильными магистралями.
Пожаробезопасность, благодаря которой газобетонные изделия лидируют среди строительных материалов. По огнестойкости они занимают ведущую позицию. Являясь негорючим строительным материалом, газоблоки не позволяют распространяться открытому огню, что способствует пожаробезопасности возведенных из них конструкций.
Экологичность, обусловленная применением при изготовлении изделий сырья, не представляющего опасности для здоровья людей – цемента, песка, извести. В процессе химической реакции алюминиевая пудра способствует образованию пор и не токсична. По экологическим характеристикам композиты близки натуральной древесине.
Простота обработки композита, который легко режется с помощью электрического и ручного инструмента. При необходимости, используя дрель, ножовку или обычные стамески, можно придать любую конфигурацию газонаполненному блоку, выполнить в нём отверстия для подвода канализационных сетей, водопроводных магистралей, электрической проводки.
Повышенная устойчивость к резким перепадам температуры. Морозостойкость массива позволяет блокам выдерживать более 200 циклов замораживания с последующим оттаиванием. При этом сохраняются прочностные характеристики, плотность материала.
Возможность доступа через газобетон свежего воздуха в жилое помещение. Повышенная паропроницаемость затрудняет накопление влаги, образование грибков, плесени.
Длительный ресурс эксплуатации строительных конструкций из газобетонных композитов, возведение которых выполнено с учетом всех строительных требований.

Несмотря на множество положительных характеристик, изделия имеют ряд определенных недостатков. Остановимся на них детально.

Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата

Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:

Низкий коэффициент теплопроводности – от 0.09 Вт/м˟С (Для сравнения можно отметить, что у кирпича этот показатель составляет 0.5-0.8 Вт/ м˟С).
Хорошая морозоустойчивость (50 и более циклов размораживания).
Лёгкость, прочность, экологичность, пожаробезопасность.
Простота обработки блоков (нарезания, шлифовки). Для резки газобетона и газосиликата используется пила.

Резка газобетонных блоков с помощью пилы Источник mtdata.ru

Быстрое формирование кладки.

Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:

Способность пористых блоков хорошо впитывать влагу, необходимость использования специальных покрытий для защиты стен от сырости.
Повышенный риск повреждения газоблоков при перевозке, складировании и укладке стен.
Возможность усадки материалов на 1-3 мм по мере высыхания. Такой процесс приводит к снижению прочности кладки, образованию трещин в стенах и разрушению штукатурки.
Слабое прилипание бетона к связующим материалам, используемым при создании кладки и отделке стен из газоблоков. Возникает необходимость использования клеящих составов с повышенной адгезией.

Повреждённые газосиликатные блоки Источник ytimg.com

Сфера применения и особенности материала

Сфера применения блоков зависит от их толщины

Газобетон D500 можно применять для строительства домиков для летнего проживания и для сооружения постоянного жилища. Поскольку на механическую прочность изделия влияет его размер, сфера применения зависит от его толщины. Газобетон д500 в тонких плитах 8-15 см используют для выкладки межкомнатных перегородок, продукцию по 20-25 см – для возведения летнего дачного дома. Блоки толщиной более 30 см подойдут для строительства несущих стен круглогодичного жилья.

Изготавливают блоки из песчано-цементно-известковой смеси, которую разводят водой, а затем вводят реагент, содержащий алюминий. Он нужен для запуска образования пор, высокий процент которых (до 85%) характеризует этот материал. Когда смесь выдерживают в теплой среде, она набирает объем. После застывания масса нарезается на блоки с четко заданными геометрическими параметрами, которые затем направляются в автоклавную печь с высокой температурой (до 200 градусов) и влажностью воздуха.

Плюсы и минусы

Прочность: чтобы вырвать из бетона D500 дюбель, нужно приложить на 15% больше усилий, чем для D400
Паропроницаемость — поверхности не обсеменяются грибком и плесенью
Правильные геометрические формы и аккуратный внешний вид
Пожаробезопасность
Простота нарезки
Отсутствие вредных соединений в составе
Более высокая морозоустойчивость, чем у других марок
Хорошие показатели прочности на сжатие
Небольшая масса

Из-за большого количество пор материал впитывает влагу
Блоки хрупкие, работать с ними нужно аккуратно.
Для хранения нужно организовать помещение с сухим воздухом

Характеристики газобетонных блоков D500

Прочность

4.2

Пожаробезопасность

Гигроскопичность

Итого

3.7
Данная продукция идеально подойдет для жилых построек. Для бань и саун в силу высокой гигроскопичности газоблоки использовать не рекомендуется.

Помимо гладких блоков строго прямоугольной формы, бывают разновидности, имеющие связку «паз-гребень» (по аналогии с вариантом «паз-шип» у отделочных панелей). Наличие выступов и выемок улучшает сцепление с соседними элементами. Некоторые изделия имеют также ручки для строителя, упрощающие переноску блоков.

Какую структуру имеют газобетон и газосиликат

Однако у материалов различная гигроскопичность:

газовый силикат в условиях повышенной влажности ускоренно поглощает влагу. При резком перепаде температур происходит нарушение целостности бетона;
воде проблематично попасть внутрь массива газобетонного блока. Замкнутая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается повышенной прочностью.

У стройматериалов различная восприимчивость к впитыванию влаги. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон нуждаются в отделке пористой поверхности штукатуркой. Применение пористых бетонов для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также при небольших затратах поддерживать благоприятную температуру.

На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения

Производство строительного материала

Для понимания, что такое газобетонные блоки, их преимущества и недостатки, нужно выяснить его состав. Основой для изготовления газобетона является смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки тех или иных характеристик готового продукта могут быть использованы дополнительные присадки или заменители твёрдого наполнителя (гипс, известь, зола, шлак).

Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочную связку мелкофракционного наполнителя. Песок фракцией до 2 мм может быть добыт в любом месте, но необходимо его предварительно очистить от глинистых, биологических включений.

Металл в виде пудры (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляется с целью получения пористой структуры блоков. Такой результат достигается за счёт химической реакции алюминия с щёлочью, продуктами которой становятся соли кальция и газообразный водород.

Алюминиевая пудраИсточник chellak-servis.ru

Разбавителем является чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до +45℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса затвердевания пористого бетона. Также отмечается возможность уменьшения порции цемента в составе из-за повышенной химической активности компонентов.

Производство газобетона регламентируется строго прописанными нормами в следующих документах:

ГОСТ 23732-79 (о воде для приготовления растворов);
ГОСТ 10178-85 (о цементном связующем).

Для получения блоков объёмом в один куб потребуется примерно 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После замешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь заливают почти 300 литров воды. Это стандартизированные пропорции, но каждый изготовитель разрабатывает свою рецептуру и технические условия.

Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяет не только состав, но технология изготовления блоков. В продажу материалы поступают двух типов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.

Автоклавная печьИсточник znaybeton.ru

Процесс на первых этапах идентичный:

приготавливается смесь и раствор;
массу заливают в форму (наполнение составляет 50 %);
на образование пор отводится 4-6 часов;
удаляют излишки, нарезают заготовки;
на затвердевание блоков уходит ещё до 18 часов.

Без использования автоклава материал должен набрать отпускную прочность, на что уходит 2-3 дня. Изделия далее отправляют на склад ещё на 3 недели. Либо заготовки определяют в герметичную камеру, где создаётся давление до 12 кг/кв.см., а газобетон подвергается обработке горячим водяным паром. В результате получается строительный материал более высокого качества.

Экономичность стен из газобетона, газосиликата

Многолетний опыт производства автоклавного газобетона показал, что энергозатраты на его производство составляют 320 кВт·ч/м3, при производстве полнотелого кирпича требуется 900 кВт·ч/м3, пустотелого – 600 кВт·ч/м3. Энергозатраты на изготовление во многом определяют стоимость материалов.

Газобетонные блоки имеют очень точные размеры. При аккуратной кладке стена из газобетона может быть отделана тонкослойной шпаклевкой, как внутри, так и снаружи.

Кладка газобетонных блоков выполняется на клей с толщиной шва всего 2-3 мм. Для кладки, как правило, используются блоки с пазогребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%.

Кладка однослойной стены выполняется быстрее, так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.

Однослойная стена из газобетонных, газосиликатных блоков с толщиной кладки 375 мм. Отделка внутри — шпатлевка толщиной 2 мм. Отделка снаружи — цементная тонкослойная штукатурка толщиной 3 мм.

Двухслойная стена из кирпича с утеплителем. Толщина кладки 250 мм., с фасадным утеплением плитами минваты или пенополистирола толщиной 150 мм. Отделка внутри — гипсовая штукатурка и финишная шпатлевка общей толщиной 15-20 мм. Снаружи — цементная штукатурка по утеплителю скрепленная стеклосеткой, общая толщина слоя 7-12 мм. Оба, показанных на рисунке, варианта стен дома по теплосберегающим свойствам отвечают требованиям СНиП для строительства в средней полосе европейской части России.

Однако, стоимость строительства 1 м2 однослойной стены из газобетонных блоков примерно в 1,6 раза меньше, чем двухслойной стены из кирпича и утеплителя.

Кроме того, необходимость применения утеплителей значительно снижает долговечность и другие потребительские свойства дома.

Газобетон так же, как и дерево, легко пилится, фрезеруется. Для его обработки не требуется применять дорогостоящие инструменты.

Газобетон и микроклимат

Микроклимат в вашем доме зависит от множества факторов. Большой вклад в здоровую атмосферу вносит материал, из которого построены стены.

Стена из газобетона, газосиликата обладает всеми свойствами, необходимыми для обеспечения комфорта:

Она «теплая на ощупь» — это достигается низкой теплопроводностью и высоким сопротивлением теплопередаче.
Обладает низкой воздухопроницаемостью (непродуваемостъ обеспечивается цельностью стены и постоянством ее формы).
Обладает высокой паропроницаемостью, так называемой способностью «дышать»;
Стена достаточно теплоинерционная — чтобы помещение не раскалялось сразу после восхода солнца и не вымерзало после заката (как в щитовых каркасных домиках с легким утеплителем).

Комфорт проживания в доме из газобетона почти такой же, как в деревянном доме. Высокая паропроницаемость и хорошая теплоаккумулирующая способность газобетона способствуют поддержанию стабильной комфортной температуры и влажности в помещениях.

Паропроницаемость газобетонных стен выше, чем у стен из кирпича, керамзитобетона или шлакоблока.

Марки газобетона

На данный момент выпускается несколько типов газобетонных блоков, предназначенных для использования в разных целях:

Теплоизоляционные. Это не слишком прочный материал, используемый для облицовки домов, парапетов балконов и лоджий и т. д. Плотность таких блоков может составлять 0.08-0.1 Вт/мºС. К этому типу относятся такие марки газобетона, как D300, D350, D400.
Универсальные. Эти блоки применяют как для утепления ограждающих конструкций зданий, так и для их возведения. К этому типу относятся марки D500, D600, D700, D800 и D900. Плотность таких блоков может составлять 0.12-0.24 Вт/мºС.
Конструкционные. Это самые плотные блоки, используемые для возведения стен и перегородок. К данному типу относятся марки D1000, D1100, D1200. Плотность конструкционного материала может составлять 0.29-0.38 Вт/мºС.