В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики
Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:
размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;
Пенобетонные блоки не идеальны
- плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
- прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
- продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
- точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
- способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.
Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.
Область использования
Довольно легкие пенобетонные блоки прекрасно удерживают тепло, служат хорошей защитой от шума, являются достаточно долговечными. Прочностные свойства блоков в полной мере зависят от содержания цемента и песка, которые влияют также на плотность материала. Нередко их применяют при выполнении звуко- и теплоизоляционного слоя (крыши, стен, пола, перегородок и перекрытий), а также при строительстве классических домов, возводя несущие стены и перегородки.
Структура газоблоков является однородной, поры распределены равномерно. Такие особенности делают материал более прочными, а возведенные стены не дают усадку, что является не маловажным при строительстве объектов. Более того, блоки обладают легкостью и невысокой теплопроводностью. Сушка материала с помощью автоклавов делает его более морозостойким и огнестойким. Газобетонные блоки, как и пенобетоные, применяют для выполнения теплоизоляции. Кроме того, данный материал используют для возведения несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных частных домов (не более трех этажей), коммерческих и промышленных объектов. Сравнение размеров материала. Так что же лучше пеноблоки или газоблоки?
Правильная геометрия стройматериалов влияет на качество возведения объекта. Рассматривая внешний вид и учитывая технологию производства блоков, приходим к выводу, что лидируют газобетонные блоки. Данный материал имеет совершенно ровные края, точные размеры без каких-либо отклонений, чего нельзя утверждать о пенобетоне. Такие характеристики влияют на качество и скорость возведения объекта, ведь правильные параметры стройматериала на много облегчают процесс монтажа блоков, причем способствуют лучшей герметизации здания.
Преимущества пенобетона
Правильно, с соблюдением технологии изготовленный материал превосходит по своим характеристикам традиционные кирпич и дерево и имеет ряд полезных свойств:
- небольшая масса, не требует специальных подъемных механизмов при малоэтажном строительстве;
- идентичные размеры блоков упрощают расчеты и позволяют получить ровную, красивую стену;
- пеноблоки укладывают на специальный клей — это не просто делает кладку прочнее, но и позволяет избежать «мостиков холода» в стене;
- не требует виброуплотнения при заполнении пустот;
- хорошо распределяет нагрузки;
- имеет низкий коэффициент теплопроводности (0,07-0,38) и теплоизоляционные свойства;
- низкое водопоглощение (14% от массы), по этому показателю он уступает только глиняному кирпичу;
- можно производить заливку на стройплощадке и создавать монолитные стены, полы, перекрытия (однако на этом серьезные преимущества пенобетона перед газобетоном и заканчиваются);
- не горит;
- устойчив к морозу;
- благодаря пористой структуре создает хорошую звукоизоляцию;
- простая технология производства позволяет изготавливать блоки прямо на строительной площадке;
- устойчив к деформациям;
- удобен в транспортировке.
Кроме того, благодаря небольшой массе блоков нет нужды строить укрепленный фундамент и каркас. Обрабатывать пенобетон можно и ручными, и электрическими инструментами – например, распилить обыкновенной пилой, не составит труда вбить в стену из него гвоздь.
Также строения из пеноблоков обладают большей сейсмоусточивостью – их можно возводить в проблемных зонах.
Применение материалов
Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.
Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:
- несущих стен зданий и сооружений;
- внутренних стен для планировки помещений;
- заборов, ограждений территорий;
- перекрытий с армированием стальным прутом.
Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:
- межкомнатных перегородок;
- заполнения пролетов в каркасных зданиях;
- несущих конструкций и стен;
- многоэтажных конструкций и зданий.
В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления
Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:
- газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
- изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.
Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов
Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия
Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях
Применение газоблока и пеноблока
Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.
Внимание!Пеноблоком хорошо оборудовать те помещения, которые часто подвергаются воздействию влаги.
Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.
Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности. Следовательно, можно съкономить на толщине стен, которая напрямую зависит от теплопроводности. Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше, причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.
Мой выбор прост. Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям). Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон. Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.
Как изготавливают пенобетон?
Пенобетонные блоки изготавливаются по различным рецептурам в зависимости от необходимой плотности изделия, которая составляет от 400 до 1200 кг/м³. Для всех вариантов рецептур главные ингредиенты:
- мелкофракционный песок;
- цемент М500;
- пенообразователь;
- вода для пены и раствора.
Пеноблоки более просты в изготовлении
Для смесей, обладающих увеличенной плотностью, пропорция цемента и песка составляет 1:3. При крупносерийном производстве используются лабораторные методы контроля, позволяющие корректировать соотношение компонентов и уточнять пропорции.
Для изготовления пенобетонной продукции подготовьте следующее оборудование:
- бетономешалка;
- устройства для просеивания;
- магистрали подачи воды;
- генераторы пара;
- опалубку и комплект форм;
- ведра и лопаты;
- контрольно-измерительные приборы.
Изготовление состоит из следующих этапов:
- В промышленный миксер засыпается песок.
- Постепенно вводится цемент.
- Компоненты тщательно смешиваются до однородной субстанции.
- Добавляется вода в регламентированных рецептурой процентных соотношениях.
- Производится повторное смешивание.
- В генераторе пены готовится пенистая субстанция.
-
В подготовленную бетонную смесь по шлангу добавляется пена.
- Осуществляется перемешивание на протяжении трех минут.
- Бетонный вспененный состав разливается по формам необходимой конфигурации или опалубку.
- Вспененная масса выстаивается на протяжении 4 часов до предварительного схватывания.
- Пенобетонные блоки транспортируются на склад, где они отстаиваются на протяжении 28 суток, набирают прочность.
Процесс производства не требует специального оборудования, а качество продукции зависит от соотношения процентной концентрации компонентов, применения качественного портландцемента.
Особенности технологии изготовления, рецептуры влияют на эксплуатационные параметры изделий. Рассмотрим детально.
Характеристики газобетона
Теперь пришло время проанализировать характеристики газобетона и изделий из него. Начнем с выявления основных качеств и свойств материала, определяющих его конкурентоспособность на рынке строительных материалов.
Физико-механические и технические характеристики
Воспользуемся таблицей.
Свойства и качества:
Наименование показателя | Значение и комментарии |
Теплопроводность в сухом состоянии | От 0,09 для теплоизоляционного газобетона |
Морозостойкость | От 35 до 150 циклов |
Марка прочности | От В 1,5 в соответствии с ГОСТ для неавтоклавного газобетона, средний показатель при Д500 – В3,5 |
Плотность | 300-1200 |
Усадка | 0,3 мм/м2 |
Водопоглощение | Около 25% |
Рекомендуемая толщина стены | От 0,4 |
Экологичность | 2 |
Огнестойкость | Не горит, выдерживает до 120 минут воздействия высокой температуры |
Виды газобетона
Поскольку газобетонные и пенобетонные блоки являются разновидностями изделий из ячеистых бетонов, классификация, в соответствии с ГОСТ, на них распространяется одинаковая. Поэтому нет смысла подробно разбирать ее еще раз.
Давайте только рассмотрим при помощи таблицы различия в показателях автоклавного и неавтоклавного газобетона, так как некоторые из них разнятся значительно.
Газобетонные блоки характеристика: сравнение автоклавных и неавтоклавных изделий:
Характеристика | Значение ее для газобетона синтезного твердения | Значение ее для газобетона гидратационного твердения |
Паропроницаемость | 0,2 | 0,18 |
Морозостойкость | 35-150 циклов | 15-35 циклов |
Усадка | 0,3 мм/ м2 | От 0,4 мм/м2 |
Марка прочности | В2,5-В5 | В1,5-В2,5 |
Теплопроводность | От 0,09 | От 1,7 |
Толщина наружной стены | От 400 мм | От 650 мм |
Долговечность, обещанная производителями | До 200 лет | До 50 – 60 лет |
Поскольку газобетон также разделяется на виды в зависимости от плотности, давайте проанализируем: как при этом изменяется теплопроводность изделий.
Теплопроводность, плотность: соотношений и связь:
Вид газобетона | Плотность | Теплопроводность изделий в сухом состоянии. |
Конструкционный | Д400 | 0,09-0,1 |
Д500 | 0,1-0,12 | |
Конструкционно-теплоизоляционный | Д500 | 0,13-0,14 |
Д600 | 0,15-0,18 | |
Д700 | 0,18-0,21 | |
Д800 | 0,21-0,22 | |
Д900 | 0,22-0,23 | |
Конструкционный | Д1000 | 0,23-0,29 |
Д1100 | 0,26-0,34 | |
Д1200 | 0,29-0,38 |
Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них
Некоторые преимущества газобетона крайне схожи с плюсами изделий из пенобетона. В таковым можно отнести:
- Низкий вес материала, позволяющий несколько сэкономить на возведении фундамента в силу отсутствия серьезных нагрузок;
- Легкость в обработке. Газобетон также просто пилится, режется и шлифуется. При этом, в отличие, например, от керамоблока, наличие узкоспециализированного оборудования не понадобится. Воспользоваться можно обычной ножовкой или любым другим, подходящим для таких целей инструментом.
- В силу наличия вышеуказанной характеристики – высокая скорость строительства.
- Экологичность, огнестойкость также свойственны газобетону.
- Высокая эффективность производства, низкая стоимость изделий.
- Возможность практически любой внутренней и наружной отделки, при условии соблюдения технологии и технической сочетаемости.
- Завидный для других стеновых материалов показатель морозостойкости. Некоторые производители обещают до 150 циклов замораживания и оттаивания, а срок службы устанавливают – до 200 лет.
- Высокие прочностные характеристики, достаточные для возведения здания в несколько этажей и, при этом, низкий коэффициент теплопроводности.
- Устойчивость к атмосферному — отчасти и биологическому воздействию.
Преимущества газобетона
Минусы сводятся к следующему:
- Гигроскопичность материала. Газобетон лучше других изделий впитывает влагу. Он обладает открытой структурой пор, что только усиливает эту способность.
Особенно это чревато для изделий, в период преобладания отрицательных температур. Когда влага может кристаллизироваться и начать разрушать блок изнутри.
- С метизами дело обстоит также, как и в случае с пенобетоном. Структура материала –аналогичная, поэтому при фиксации элементов, застройщики сталкиваются с такой же проблемой.
- Хрупкость также свойственна газобетону. Он требует к себе аккуратного обращения.
- Усадка. Нередким является появление трещин на готовых стенах.
На этом, основные недостатки заканчиваются. Как видно, преимуществ все-таки больше, а большинство слабых сторон можно нивелировать при помощи правильной отделки и соблюдения техники возведения стен.
Сравнение пенобетона и газобетона
Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними. Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства. Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород. Визуальных отличий куда меньше по сравнению с арболитовыми блоками.
Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.
Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:
- Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
- Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
- Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.
Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:
Качества и особенности | Газобетон | Пенобетон |
Прочность и плотность | Высокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2. | Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2. |
Укладка | На клей. | На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор. |
Отделка | Хорошо ложатся отделочные материалы. | Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них. |
Теплопроводность | Одинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12. | Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22. |
Цена | Выше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб. | Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб. |
Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.
Изготовление стройматериалов второго типа
В данном случае осуществляется следующая последовательность операций:
- из-за смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, вследствие которой и появляются поры;готовые изделия в целях повышения уровня их прочности проходят обработку в специализированном автоклаве.
Сопоставление основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетономПоказателиЕдиница измеренияКирпич строительныйСтроительные блокиПенобетонглиняныйсиликатныйкерамзитобетонгазобетонПлотностькг/м31550-17001700-0950900-1200600-800200-1200Масса 1м2 стеныкг1200-18001450-2000500-900200-30070-900Теплопроводностьвт/м20,6-0,950,85-1,150,5-0,70,18-0,280,05-0,38Морозостойкостьцикл2525253535Водопоглощение% по массе1216182014Предел прочности при сжатииМПа2,5-255-303,5-7,52,5-152,5-7,5Виды изделий из газобетона
Такой продукт преимущественно производится на заводах, так как существует необходимость в достаточно дорогой и высокотехнологичной аппаратуре. Однако, несмотря на стоимость производства, оно полностью себя окупает в виде практически идеальных в плане геометрии блоков высокого качества. Практика показывает, что кладка с использованием материалов такого типа может называться идеальной и занимает минимальное количество времени.
Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона
Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.
Составляющие компоненты
Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.
Пенобетон производится на основе следующих компонентов:
- Портландцемент – связующее вещество.
- Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
- Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
- Вода.
В состав газоблока входят такие компоненты:
- Портландцемент – связующее вещество.
- Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
- Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
- Вода.
Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.
Структура
Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:
- Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
- Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.
Прочность
Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.
Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.
Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.
Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.
Морозостойкость
Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.
По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.
Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.
Особенности использования
Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.
Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.
Стоимость
В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.
Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.
Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.
Сравнение блоков
Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.
Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.
Прочность — что прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.
Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.
Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.
Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.
Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.
Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.
Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.
Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.
Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.
Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.
Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.
Газобетон – заслуженная популярность
Газобетон также имеет вполне заслуженную популярность и свои неоспоримые достоинства. Для изготовления этого стройматериала используют негашеную известь, кварцевый песок, цемент, алюминиевую пудру и воду. Когда все эти компоненты смешиваются, объем сырой смеси увеличивается в несколько раз за счет выделения водорода. При застывании газобетона в материале образуются многочисленные поры. В итоге получается материал с максимально высокими показателями по теплосбережению.
Стройматериал выпускается в форме больших легких блоков, что облегчает транспортировку и ускоряет кладку строений. Специалисты отмечают, что стены из этого современного материала получаются идеально ровные и не нуждаются в сложной отделке.
Газобетоновые стены позволительно отделывать всеми известными материалами: сайдингом, деревом, облицовочным кирпичом или штукатуркой. Кроме этого газобетон, практически, не впитывает влагу. К примеру, влажность стен из гоазобетона в домах Северной столицы, согласно проведенным экспертизам, составляет не более 6%. Тогда как аналогичные по площади дома в Петербурге из деревьев хвойных пород имеют стены с влажностью до 20 %.
Газобетон — большие легкие ровные блоки с образованием многочисленных пор, стойкий к морозам и мгновенного высыханияИсточник neanderthals.ru
Материал морозостойкий, после намокания мгновенно высыхает и не коробится. Учитывая все вышесказанное, популярность газобетона у жителей большинства регионов страны вполне объяснима.
– Рекомендую строить дома из газобетона всем. Правда, у нас не полноценный дом, а только дача, но вполне основательная, – рассказывает Вячеслав Зайцев из Томской области. – Мы приезжаем сюда дней на десять, и в период суровых сибирских морозов. Новый год традиционно здесь уже пять лет встречаем. Домик быстро прогревается и долго хранит тепло. Есть небольшие недостатки: трещины по блоку. Пока не занимались отделкой, но планируем, для чего будем использовать «паутинку». Это такой холст, изготовленный из натуральных материалов методом их прессования. Материал прекрасно маскирует трещины, армирует поверхность и даёт пару свободно выходить наружу. Кроме этого стеклохолст влагоустойчив, не боится химии и обладает противоударными качествами. |
Газобетонные блоки уязвимы к появлению трещинИсточник tv-r.ru
Вместо послесловия
Подводя итог обзору, можно сделать следующие выводы. Пеноблоки соединяют друг с другом при помощи специального наполнителя, бетон и пена смешиваются механическим образом. Затвердевание материала происходит самостоятельно, без вмешательства человека, в процессе строительства. Такое производство по силам небольшим компаниям и частным предпринимателям. Из недостатков можно отметить неровную поверхность блоков и порой, приличную разницу в их размере. Цвет блоков – серый. В свою очередь, газоблоки производятся благодаря созданной химической реакции между выбранными компонентами. Для улучшения прочности требуется обработка в автоклаве. Изготовить газоблоки можно исключительно на профессиональном производстве при помощи дорогого оборудования. Таким образом, это более дорогой и если можно так сказать, «профессиональный» стройматериал. Погрешностей в плане неровностей у газоблоков нет, а кладка получается ровной и монолитной. Цвет – белый.
Первые используют при возведении домов не выше третьего этажа, вторые – при строительстве многоэтажек. Так что выбор материала напрямую зависит от планов строителя.